[江西]國家發(fā)電廠機組安裝工程施工方案317頁

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資料目錄

• 1、鍋爐專業(yè)施工方案 1
• 1.1 施工總體規(guī)劃及設計 1
• 1.2 鋼結構安裝 3
• 1.3 大板梁安裝 9
• 1.4 煙、風、煤管道制作、安裝 12
• 1.5 受熱面安裝 15
• 1.6 螺旋水冷壁安裝 19
• 1.7 燃燒器安裝 24
• 1.8 鍋爐密封 27
• 1.9 空氣預熱器安裝 28
• 1.10 磨煤機安裝 33
• 1.11 風機安裝 37
• 1.12 給煤機安裝 40
• 1.13 水壓試驗 42
• 1.14 等離子點火裝置安裝 48
• 1.15 刮板撈渣機的安裝 49
• 2、汽機專業(yè)施工方案 52
• 2.1 汽機房行車安裝技術方案 52
• 2.2 發(fā)電機定子吊裝方案 54
• 2.3 汽輪機安裝方案 58
• 2.4 凝汽器組合安裝方案 79
• 2.5 除氧器吊裝方案 84
• 2.6 發(fā)電機本體安裝方案 101
• 2.7 高、低壓加熱器安裝方案 110
• 2.8 汽動給水泵安裝方案 112
• 2.9 高壓管道安裝 116
• 2.10 中低壓管道安裝 123
• 2.11 小直徑管道施工工藝措施 127
• 2.12 汽機油管道安裝方案 129
• 2.13 汽機抗燃油管道安裝方案 136
• 2.14 汽輪發(fā)電機組油循環(huán)方案 139
• 2.15 凝結水精處理系統(tǒng)安裝方案 145
• 3、電氣專業(yè)施工方案 152
• 3.1 發(fā)電機電氣設備安裝 152
• 3.2 封閉母線安裝 156
• 3.3 高壓廠用配電裝置安裝 160
• 3.4 低壓廠用配電裝置安裝 165
• 3.5 電纜橋架及電纜保護管安裝 170
• 3.6 電纜敷設 172
• 3.7 電纜的防火與阻燃 175
• 3.8 直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)及蓄電池安裝 177
• 3.9 控制保護系統(tǒng)安裝及二次接線 180
• 3.10 變壓器系統(tǒng)安裝 185
• 3.11 變壓器拖運就位方案 194
• 4、熱控專業(yè)施工方案 196
• 4.1 熱控專業(yè)安裝工程概述 196
• 4.2 控制盤柜安裝 197
• 4.3 熱控儀表取樣裝置安裝 198
• 4.4 就地熱控儀表裝置安裝 204
• 4.5 執(zhí)行機構及電動門安裝和調試 207
• 4.6 DCS系統(tǒng)設備安裝 212
• 4.7 DCS系統(tǒng)上電技術措施及裝置復原性調試 214
• 4.8 熱控電纜橋架安裝 216
• 4.9 熱控電纜敷設及接線 217
• 4.10 常規(guī)儀表單體調試措施 220
• 5、焊接和檢驗主要施工方案 221
• 5.1 本標段工程焊接施工特點 221
• 5.2 焊接力能配備方案 221
• 5.3 焊接材料管理方案 222
• 5.4 焊接工藝評定 223
• 5.5 作業(yè)程序及質量控制點 224
• 5.6 焊接質量保證措施 229
• 5.7 鍋爐受熱面管子焊接施工方案 230
• 5.8 高溫高壓大徑管焊接方案（包括P92鋼焊接） 231
• 5.9 中低壓管道焊接技術方案 233
• 5.10 鋼結構件焊接技術方案 234
• 5.11 焊縫返修技術方案 234
• 5.12 職業(yè)安全健康及環(huán)境管理 235
• 6、保溫油漆主要施工方案 238
• 6.1 鍋爐爐墻砌筑 238
• 6.2 保溫層施工 241
• 6.3 保護層施工 243
• 6.4 全廠油漆施工 248
• 7、重大設備卸貨及運輸方案 250
• 7.1 交通運輸條件 250
• 7.2 卸貨及運輸方案 250
• 7.3 安全技術措施 251
• 8、分部試運方案 252
• 8.1 分部試運組織措施 252
• 8.2 凝結水系統(tǒng)試運措施 255
• 8.3 汽動給水泵試運方案 259
• 8.4 供油系統(tǒng)分部試運措施 264
• 8.5 給煤機試運轉方案 265
• 8.6 風機分部試運方案 266
• 8.7 磨煤機試運 269
• 8.8 空預器試運 272
• 8.9 廠用電受電方案 273
• 8.10 鍋爐本體EDTA鈉銨鹽清洗和爐前系統(tǒng)酸洗方案 279
• 8.11 電氣整套啟動試驗方案（含發(fā)電機及并網試驗） 285
• 8.12 鍋爐沖管方案 292
• 9、交叉作業(yè) 296
• 9.1 鍋爐專業(yè)主要交叉施工項目 296
• 9.2 汽機專業(yè)主要交叉施工項目 296
• 9.3 電氣專業(yè)主要交叉施工項目 296
• 9.4 熱控專業(yè)主要交叉施工項目 297
• 10、特殊施工方案 299
• 10.1 季節(jié)性施工措施 299
• 10.2 防止鍋爐爆管措施 308
• 10.3 螺旋管圈水冷壁安裝關鍵技術控制措施 309

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  關鍵詞： 鍋爐安裝 汽輪機 熱控專業(yè) 電氣設備安裝 螺旋管圈水冷壁 保溫油漆

  內容簡介

  　　稿件為國電某發(fā)電廠擴建工程機組安裝工程施工方案；包括鍋爐安裝施工方案，汽輪機安裝施工方案，電氣設備安裝施工方案，熱控專業(yè)施工方案，焊接和檢驗主要施工方案，保溫油漆主要施工方案，重大設備卸貨及運輸方案，分部試運方案以及其他特殊施工方案。　　煙、風、煤管道制作安裝工藝要求：　　1）煙風煤管道安裝應嚴格按照圖紙進行施工，管道要橫平豎直，工藝美觀?！　?）對于機械類傳動裝置、風門等在安裝前應進行檢查和檢修，保證運行中操作方便、靈活可靠。檢修完的擋板門應在傳動軸端部打出與內部擋板相一致的標記，以備以后檢查擋板的開關位置。應達到開度指示明顯清晰，與實際開度相符?！　?）在組合前與熱控專業(yè)密切配合，事先應確定好門軸，測量元件設備、裝置等安裝方向?！　?）波形伸縮節(jié)組合時應按圖紙設計尺寸進行冷拉并進行臨時加固。伸縮節(jié)密封板焊接方向應與介質流向一致，方向正確。套筒伸縮節(jié)應保證足夠膨脹量，密封良好?！　　　?4）鎖氣器、閘板門及擋板安裝應保證位置、方向正確，開關靈活。擋板開度要與外部指示器相一致。風門插板不應有卡澀現(xiàn)象，滑道應光滑，不應有雜物。所有轉動部分應定期加潤滑油保養(yǎng)。風門、擋板安裝焊接時應注意防止門框架變形?！　?5）法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確。螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致?！　　　　　≠Y料共317頁。

  此稿件因內容豐富獲得1信譽分

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