廠房管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 32p

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　　　管道安裝工程包括生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、內(nèi)排雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、動力管道系統(tǒng)等。
2.1給水工程
2.1.1室內(nèi)生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)
　　　自廠區(qū)室外水管網(wǎng)各引入一根給水管，分別供給車間生產(chǎn)和生活用水點(diǎn)，在車間室內(nèi)分別設(shè)水表計(jì)量。給水系統(tǒng)工作壓力為0.20MPA。
2.1.2管材與連接方式
　　　根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，生活給水管道采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接，生產(chǎn)給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接。
2.2熱水工程
2.2.1熱水系統(tǒng)
　　　熱水系統(tǒng)采用開式給水系統(tǒng)，定時供應(yīng)。在生活輔助間二層設(shè)一熱水箱間，內(nèi)儲存40℃淋浴熱水，人工控制。熱源蒸汽直接進(jìn)入水箱。
2.2.2管材與連接方式
　　　根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，熱水管道采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。
2.3中水工程
2.3.1中水系統(tǒng)
　　　衛(wèi)生間沖洗便器及部分設(shè)備的冷卻循環(huán)水采用中水，中水在車間內(nèi)單獨(dú)設(shè)水表計(jì)量。
2.3.2管材與連接方式
　　　根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，中水管道采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。
2.4排水工程
　　　2.4.1污廢水系統(tǒng)
　　　生活污水管經(jīng)化糞池處理后排至廠區(qū)污水管網(wǎng)，生活廢水直接排至廠區(qū)廢水管網(wǎng)。浴室廢水室外經(jīng)毛發(fā)截留井后排至廠區(qū)廢水管網(wǎng)。
　　　2.4.2內(nèi)排雨水系統(tǒng)
　　　屋面雨水采用有組織內(nèi)排方式，雨水經(jīng)雨水斗收集后通過密閉系統(tǒng)排至室外雨水管道。
　　　2.4.3排水系統(tǒng)的管道材質(zhì)與接口方式
　　　生產(chǎn)生活排水管采用消音螺旋UPVC管，橫支管采用普通UPVC管，承插粘接；內(nèi)排雨水管采用焊接鋼管，焊接。
2.5采暖工程
　　　2.5.1熱源：采暖熱媒為110℃~70℃的供回水，由工廠鍋爐房提供。
　　　2.5.2采暖系統(tǒng)：整個采暖系統(tǒng)分為四個系統(tǒng)，廠區(qū)大門口設(shè)有熱空氣幕。 2.5.3采暖系統(tǒng)材質(zhì)及連接方式： 采暖系統(tǒng)供回水采用水煤氣鋼管，公稱直徑DN≥40mm,采用焊接連接;公稱直徑DN≤32mm的采用螺紋連接；廠區(qū)散熱器采用高焊螺旋翅片管散熱器，輔助間散熱器采用柱翼750型。
2.6通風(fēng)空調(diào)工程
　　　2.6.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)
　　　焊接臺位設(shè)焊煙除塵系統(tǒng)，焊煙凈化機(jī)自帶除塵風(fēng)管及風(fēng)罩；制動梁工部、軸承壓裝間設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，制動梁工部、丙烷匯流間、變壓器室設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)；軸承壓裝間附近設(shè)柜式空調(diào)系統(tǒng)。
　　　2.6.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的管材與接口方式
　　　除S-7送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)管道采用多功能復(fù)合風(fēng)道外，其它送排風(fēng)系統(tǒng)管道采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管。
2.7動力管道工程
　　　2.7.1動力管道系統(tǒng)
　　　根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求，動力管道系統(tǒng)包括水蒸汽管、凝結(jié)水管、壓縮空氣管、氧氣管、丙烷管。
　　　2.7.2動力管道系統(tǒng)的管材與接口方式
水蒸汽管、凝結(jié)水管、壓縮空氣管徑≥80時采用無縫鋼管，管徑≤65時采用焊接鋼管；氧氣管及丙烷管全部采用無縫鋼管；管道除與設(shè)備、閥門、管道附件連接采用螺紋或法蘭外均采用焊接連接。