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2015年一級(jí)建造師《市政工程》教材復(fù)習(xí)資料(2)
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(二)管道
1.后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成。一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度,不允許有漏漿現(xiàn)象,且能按要求傳遞粘結(jié)力。
2.剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的。剛性管應(yīng)內(nèi)壁光滑,可彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁。半剛性管應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管。
3.金屬螺旋管的檢驗(yàn)
?。?)金屬螺旋管道進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書,核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量,對(duì)外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(2)金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批由同一生產(chǎn)廠家,同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組成,累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。不足上述條件的則取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為一批。
4.管道的其他要求
?。?)在橋梁的某些特殊部位,設(shè)計(jì)無要求時(shí),可采用符合要求的平滑鋼管或高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2mm.
?。?)管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0--2.5倍。不足這一面積時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。超長(zhǎng)鋼束的管道也應(yīng)通過試驗(yàn)確定其面積比。
?。?)采用膠管抽芯法制孔時(shí),膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒或充以壓力水,以增加剛度。采用鋼管抽芯法時(shí),鋼管表面應(yīng)光滑,焊縫應(yīng)平順。抽芯法的抽芯時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定,以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4~0.8MPa為宜,抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯后應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法,檢查孔道是否有堵塞、殘留物或與鄰孔串通現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
?。?)預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,孔道端部的預(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。
?。?)預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝,使其能牢固的置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置,并在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生位移。定位鋼筋的間距,對(duì)于鋼管不宜大于Im,波紋管不宜大于0.8m,膠管不宜大于0.5m。曲線管道適當(dāng)加密固定筋。
?。?)金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類型管道。套管長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的5~7倍。管道接頭處不應(yīng)產(chǎn)生角度變化,在澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)發(fā)生管道轉(zhuǎn)動(dòng)或位移。管道接頭連接處應(yīng)纏裹緊密,防止水泥漿滲入。
?。?)管道需設(shè)壓漿孔,還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔,需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。
(8)管道在模板內(nèi)安裝就位后,應(yīng)蓋好其端部,防止水或其他雜物進(jìn)入。
(9)金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作,制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3mm.金屬螺旋管性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T 3013的規(guī)定。
?。?0)預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔,在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí),時(shí)間不宜超過6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。
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