[廣東]橋梁工程施工總結(jié)報(bào)告

內(nèi)容簡介

　　七、質(zhì)量情況　　全面控制工程質(zhì)量：本工程開工前首先對控制點(diǎn)和中線、樁位高程進(jìn)行復(fù)測，誤差在規(guī)范要求內(nèi)。施工管理以質(zhì)量控制為主線，通過各種管理措施達(dá)到　　 1、原材料；嚴(yán)格進(jìn)場材料把關(guān)：　　 ① 采購合格材料：用于本工程砂采用東江砂場的河沙；石料采用本地生產(chǎn)的片（碎）石，其中空心梁用砼采用附近生產(chǎn)商品混凝土砼；水泥采用“xxx”牌水泥；鋼筋采用的是質(zhì)量穩(wěn)定的名牌產(chǎn)品“xxx”鋼筋；鋼絞線采用的是xxx預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司，所用外購材料都有產(chǎn)品質(zhì)保書或合格證…………　　 ② 加強(qiáng)試驗(yàn)檢測：用于工程的所有材料都已按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋抽樣頻率為各種型號各取一組、焊接頭φ20、φ22、φ25各取一組進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果均為合格…………　　 2、下部結(jié)構(gòu)　　 2.1墩柱、空心梁模板采用鋼模板，其它采用木膠合板制作。鋼筋綁扎、焊接按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格控制了鋼筋骨架垂直度及保護(hù)層厚度…………　　混凝土：樁基礎(chǔ)、承臺、系梁、設(shè)計(jì)為C25混凝土,墩柱、蓋梁、臺帽耳背墻、蓋梁設(shè)計(jì)為C30。本工程采用自拌混凝土，樁基礎(chǔ)為水下灌注樁,砼采用現(xiàn)場攪拌站拌制，通過砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁位。砼拌和設(shè)備和砼運(yùn)輸能力、料斗儲量等設(shè)備和機(jī)具的配備根據(jù)不同樁徑和樁長確定，既要保證第一次澆注砼導(dǎo)管的埋深滿足規(guī)范要求，又要保證樁砼澆注在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，尤其考慮發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)急辦法，灌注的首批砼的初凝時(shí)間不得早于全部砼灌注完成時(shí)間，當(dāng)樁身砼數(shù)量較大時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)在首批砼中摻入緩凝劑。澆注水下砼采用直升導(dǎo)管法，隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行拼接和充水試驗(yàn)。要求充水試驗(yàn)時(shí)壓力不小于澆注砼時(shí)管壁可能承受的壓力。經(jīng)試驗(yàn)以15分鐘，管壁不變形，接頭不漏水，認(rèn)為合格，可供施工使用。導(dǎo)管的內(nèi)徑不小于25cm。澆水下砼前，導(dǎo)管底口離樁底30~50cm之間，澆砼時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)始終保證無氣泡和水泡的情況下充滿砼直到漏斗底部。澆砼全過程，砼數(shù)量、砼液面高度及導(dǎo)管埋深應(yīng)做詳細(xì)記錄，埋管深度必須保證在2~6m之間?？變?nèi)溢出的泥漿引流到廢漿池，防止污染河流及周圍的環(huán)境。砼澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm，確保樁頭質(zhì)量。承臺、系梁墩柱、蓋梁、臺帽耳背墻、蓋梁采用插入式震搗，分層連續(xù)澆筑振搗密實(shí)，每層控制在30cm左右。頂面標(biāo)高控制準(zhǔn)確。澆筑完成砼表面收漿初凝后，即覆麻袋進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求時(shí)，方拆除模板。模板拆除后立即用薄膜或毛毯覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆注有施工記錄。各分部（項(xiàng)）均留置試塊一組。評定為合格…………　　編制于2012年共18頁

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