某高速天津一期墩柱加固施工工藝

內(nèi)容簡介

　　1、概述　　工程涉及到的墩柱變更類型，有圓柱變圓柱加粗，圓柱變矩形柱加粗兩種；本文以直徑1.5m圓柱，加粗為4 m×1.8m矩形柱為例，對其施工工藝作一總結?！　”竟こ讨写哟侄罩菃闻弄氈愋停罩撞繛槌信_，為保證墩柱與承臺聯(lián)結整體性，需要在承臺內(nèi)植入鋼筋。砼澆筑采用翻模施工。　　2、準備工作　　2.1模板　　模板制作要考慮砼振搗、模板循環(huán)周轉(zhuǎn)及生產(chǎn)成本等多方面因素影響。本文施工的墩柱高度在10～19m之間，半圓模板（圖2）高度分6m、3m兩種，其中6m的兩塊，3m的四塊，半圓截面半徑為0.9m；矩形模板6m×2.2m的兩塊，3m×2.2m的四塊。2.1m左右的16號槽鋼若干；對拉螺桿若干（由Φ20的鋼筋加工而成）。　　2.2墩柱頂端鋼板箍加工制作　　墩柱頂端采用高50cm，厚1cm的鋼板箍包裹，需要加工的鋼板箍，為直徑1.8m的圓形鋼板箍，以及2.2m×0.5m矩形鋼板兩塊，圓形鋼板箍運至施工現(xiàn)場等分切割為兩半圓，以備吊裝?！　?.3支座墊石預制、支座及楔形鋼板準備　　依據(jù)設計要求，現(xiàn)場預制出和箱梁底板橫坡一致的支座墊石，購置支座，加工與支座墊石坡度相反的楔形鋼板。支座墊石、支座及楔形鋼板，在進行墩柱最后一次砼澆注前吊裝安放完成。　　2.4預埋鋼板正反扣構件加工　　為保證支座發(fā)揮有效的支撐作用，使用正反扣裝置將其和箱梁底部頂緊，根據(jù)支座墊石的大小加工制作正反扣構件如圖6所示?！　?.5鋼筋加工　　按設計墩柱增設受力鋼筋，需在承臺頂面植入。加工承臺基礎植入筋（圖3為植入筋）。植入筋規(guī)格、長度、數(shù)量按施工設計進行。本工程植入筋為Φ25、Φ28的螺紋鋼，長度綜合考慮植入筋錨固深度，和與增設受力鋼筋焊接工藝要求度，分別為2m，1m兩種。鋼筋綁扎搭設支架進行?！　?

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