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后張法梁預制施工

內容簡介

　　1 施工方法　　1.1 施工準備　　1.1.1 熟悉設計圖紙，進行施工現場踏勘，根據現場和具體情況，繪制預制梁施工平面圖，編制施組和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃?！　?.1.2 施工隊伍進入現場后，搭設生產、生活所用的臨時房屋，包括變電所、發(fā)電機房、水泥庫房、鋼筋存放場等。做好三通一平，即鋪設水、電管線，修整臨時道路，平整預制場地和堆放構件場地，填平地面凹坑，拆除障礙物，清除地表的腐植土、草皮土、雜填土等軟弱土層，做好場地排水設施?！　?.1.3 做好工程備料安排，包括鋼筋、水泥、砂石料等?！　?.2 后張法預制梁施工　　1.2.1 模型加工　　按照梁內預埋件、鋼筋和鋼絞線布置要求，在模板制作時，不但要保證外觀質量和外形尺寸準確，而且要有足夠的剛度和穩(wěn)定性及可操作性，以滿足澆注砼時的側壓力及附著式搗固器的側向振動力。因此，模型采用自行設計、加工車間生產的定型拼裝鋼模，模型加工完畢后，先在平整場地上進行試拼，檢查其精度和外形尺寸，滿足要求后方可投入使用。其加工數量依據施組及工期要求確定?！　?.2.2 鋼筋的加工與制作　　(1) 對進場的鋼筋進行驗收，查證技術證件，合格者才許進場，并在鋼筋堆放場分類堆碼，加以覆蓋?！　?2) 鋼筋在加工車間進行加工，按設計圖紙進行鋼筋的下料和彎制；成型的鋼筋分類堆碼，以便使用?！　?.2.3 梁脅鋼筋的綁扎及預應力鋼筋管道的安裝　　(1) 將加工好的鋼筋分類運至臺座處，首先進行馬蹄及梁肋鋼筋網的綁扎，分段焊接成一個整體骨架，然后綁扎橫隔板鋼筋和焊接定位筋網和預埋件?！　?2) 按預應力鋼筋管道的設計長度要求，現場加工配料，采用定位鋼筋固定，以確保澆注砼時不變位。采取預防措施防止管道漏漿?！　?.2.4 模板的安裝及翼緣板鋼筋的綁扎　　待梁肋及隔板鋼筋綁扎好，預應力鋼筋管道安裝完畢后，進行嚴格檢查，符合要求后再報請監(jiān)理工程師檢查并經批準后，分塊進行側模(已涂脫模劑)的拼裝，拼裝時在接縫處嵌軟橡膠墊，保證接縫嚴密不漏漿，底板采用活動鋼楔頂緊邊模，翼板與梁肋交接處，通過底板槽鋼與活動可調節(jié)的頂桿固定。安裝完畢后，綁扎翼緣鋼筋，安裝錨墊板，經監(jiān)理工程師檢查合格后，再安裝端頭模板?！　?.2.5 灌注砼　　砼由設在制梁場旁的大型拌合站集中拌合。拌合采用裝載機運料，配料機計量，攪拌機攪拌的拌和方式，出料由出料漏斗順接2.0m長的串筒傾倒于平板汽車上的料斗或砼運輸罐車內，再運輸至澆注位置，利用龍門吊或吊機吊裝到位進行砼的澆注。砼入模方式采用傾向45°、水平分層、縱向分段的連續(xù)灌注法，砼的搗固采用頂板及側板聯合振動工藝，即在灌注時，啟動所灌段側板上的交流變頻附著式搗固器振搗，并在頂板輔以插入式搗固器進行振搗，以保證由于梁高、鋼筋密、腹板薄、特別是馬蹄擴充大部位斜面砼的密實。在使用插入式振搗器振搗時應防止振動棒碰撞預應力鋼筋管道，而引起管道變形。砼灌注完畢后，即時用高壓水或高壓風進行孔道沖洗，為穿束創(chuàng)造條件。設專人覆蓋砼并灑水養(yǎng)護，待砼達到一定強度后拆除側模，進行預應力施工。　　

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