壓力管道焊接工藝導(dǎo)則

內(nèi)容簡介

　　1　范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于長輸管道、公用管道和工業(yè)管道的焊接施工和管理。　　2　規(guī)范性引用文件　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。　　HYDBP006-2004《壓力管道安裝工程焊接、熱處理過程控制程序》　　HYDBP018-2004《壓力管道安裝工程焊接材料管理程序》　　勞人部[1988]1號《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》　　HYDBP008-2004《壓力管道安裝工程計量管理手冊》　　3　職責(zé)　　3.1　公司工程部和項目工程技術(shù)部門是壓力管道焊接工作的歸口管理部門?！　?.2　項目質(zhì)檢、安全、機具、物資、人力資源部、資料、經(jīng)營等部門焊接工作的協(xié)助管理部門?！　?.3　公司物資部負(fù)責(zé)配置焊接過程實施的適當(dāng)設(shè)備，各項目負(fù)責(zé)按計劃進行設(shè)備的維護和保養(yǎng)?！　?.4　公司物資部和項目配置焊接過程的監(jiān)控和測量設(shè)備。各項目正確使用并按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)。　　3.5　火電焊檢公司負(fù)責(zé)焊接工藝評定、焊工和熱處理工的培訓(xùn)考核。　　3.6　火電焊檢公司負(fù)責(zé)無損檢測和理化試驗工作。　　3.7　各施工單位負(fù)責(zé)焊接過程的實施和記錄?！　?.8　項目工程技術(shù)部門和項目質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對焊接的實施情況進行監(jiān)控?！　?　工作程序　　壓力管道焊接工作流程見圖1?！　?.1　焊接專業(yè)施工方案。　　工程開工前，由項目焊接專職工程師根據(jù)項目施工組織設(shè)計，圖紙和有關(guān)技術(shù)文件、質(zhì)量手冊、有關(guān)的規(guī)程和規(guī)范，以及顧客和其它相關(guān)方的需求等，編制工程項目的焊接專業(yè)施工方案，經(jīng)項目工程技術(shù)部門審核和項目總工批準(zhǔn)?！　?.2　焊接技術(shù)文件準(zhǔn)備　　4.2.1　施工單位焊接技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙和設(shè)計文件等，編制《焊接分項工程一覽表》和《焊縫分布示意圖》，經(jīng)焊接專職工程師和主任工程師審核和批準(zhǔn)?！　?.2.2　焊接工藝評定　　4.2.2.1　焊接工藝評定在火電焊檢公司原有的焊接工藝評定基礎(chǔ)上，對不能覆蓋的項目由施工單位焊接技術(shù)人員根據(jù)《焊接分項工程一覽表》和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，及時向火電焊檢公司申報和立項。　　4.2.2.2　焊接工藝評定按《焊接工藝評定實施規(guī)程》和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進行?！　?.2.3　焊接和熱處理工藝卡　　工程項目焊接施工前，施工單位焊接技術(shù)人員編制《焊接工藝卡》和《熱處理工藝卡》，并經(jīng)焊接專職工程師審核和主任工程師批準(zhǔn)?！　?.2.4　焊接質(zhì)量檢驗計劃　　項目質(zhì)檢部門在焊接施工前編制焊接質(zhì)量檢驗計劃，并設(shè)立質(zhì)量見證點（W點）和必要的停工待檢點（H點），經(jīng)審批后發(fā)相關(guān)的項目技術(shù)部門和施工單位管理部門?！　?.3　焊工和熱處理工　　4.3.1　根據(jù)工程項目所承擔(dān)的焊接工作，施工單位焊接技術(shù)人員編制《持證焊工一覽表》，并對需培訓(xùn)的焊工提出焊工培訓(xùn)計劃，包括人員、培訓(xùn)考核項目、要求、完成日期等。焊工培訓(xùn)計劃經(jīng)批準(zhǔn)后實施?！　?.3.2　焊工和熱處理工的培訓(xùn)和資格考核由焊檢公司負(fù)責(zé)進行?！　?.3.3　重要管道施工的焊工上崗資格需經(jīng)項目質(zhì)檢部門的審核。必要時可進行上崗前的模擬考核?！　?.4　焊接材料　　焊接材料的采購、驗收入庫、保管、烘干、發(fā)放和回收等按《焊接材料管理規(guī)范》規(guī)定要求進行?！　?

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