塑料門(mén)窗焊接過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

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　　焊接問(wèn)題產(chǎn)生的原因及解決方法　　1．1焊接錯(cuò)位　　(1)型材外形尺寸超差；型材兩垂直面垂直度不夠準(zhǔn)確；型材彎曲、焊框不成矩形等均易造成焊接錯(cuò)位。因此，在選擇型材時(shí)要選擇質(zhì)量合格，性能優(yōu)異的產(chǎn)品，并盡量減小下料誤差，包括尺寸誤差、角度誤差。　　(2)前后定位板位置不對(duì)。定位板位置不對(duì)使型材定位偏差過(guò)大造成焊接錯(cuò)位。調(diào)整定位板使其與下壓鉗平臺(tái)鉗口平行，并保證定位板兩個(gè)面與壓鉗后面的前后刃口間隙參數(shù)誤差小于0．15mm。　　(3)待焊件放置位置不準(zhǔn)確。調(diào)整待焊件使其處于正確的位置上?！　?．2焊面不平　　(1)移動(dòng)工作臺(tái)與固定工作臺(tái)不共面?！　?2)前后壓鉗的壓力調(diào)整不當(dāng)。前后壓鉗應(yīng)盡可能分開(kāi)用2個(gè)壓力表?！　?3)焊接尺寸不準(zhǔn)確。在型材下料時(shí)要控制下料的尺寸偏差及角度偏差?！　?4)上下壓鉗工作面有異物或型材壓緊面有異物。在下料后要注意及時(shí)清理型材端面的料眉及其它污物，焊接時(shí)要及時(shí)清理工作臺(tái)及型材表面的異物?！　?5)未采用焊接靠模或使用的靠模不符合要求。在焊接過(guò)程中，需要根據(jù)型材加裝焊接靠模。一方面可以保證焊接質(zhì)量，避免焊后的門(mén)窗出現(xiàn)焊面不平的現(xiàn)象，另一方面通過(guò)調(diào)整靠模距焊機(jī)工作臺(tái)面0．5mm，使焊件的焊瘤得到限制，從而使端面清角處較窄，而且焊角處平整，不變形?！　　　∪?千余字

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