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施工管理軟件

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細(xì)石混凝土樓面、地面施工工藝

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1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的細(xì)石混凝土地面面層。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 混凝土:采用預(yù)拌細(xì)石混凝土。

2.1.2 主要機具:平板振搗器、運輸小車、小水桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鑿毛機、錘子、鐵抹子,刮杠。

2.2 作業(yè)條件:

2.2.1 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。

2.2.2 穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。

2.2.3 門框已安裝完,并已做好保護,在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。

3 操作工藝

3.1 細(xì)石混凝土工藝流程:

找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→


抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護

3.2 找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。

3.3 基層處理:采用機械鑿毛機配合人工鑿毛,將基層表面的水泥漿清除干凈,用清水將基層沖洗干凈。

3.4 灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

3.5 刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

3.6 澆筑細(xì)石混凝土:

3.6.1 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著刮平。用木抹子用力搓打、抹平。

3.6.2 抹面層、壓光:

3.6.2.1 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

3.6.2.2 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。

3.6.2.3 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。

3.6.2.4 在門口及地面分隔處設(shè)玻璃條進行分隔,玻璃條上表面與混凝土地面一平。

3.7 養(yǎng)護:面層抹壓完24h后,覆蓋塑料薄膜進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。

3.1.10 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

3.2 粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆筑混凝土墊層時(或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時),同時將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時進行抹平壓光的操作工藝,這樣做由于基層與面層同時施工,上下層同時凝結(jié), 因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點,

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項目:

4.1.1 面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定:

4.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。

4.2 基本項目:

4.2.1 面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

4.2.2 有地漏的面層,坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。

4.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.3 允許偏差項目,見表7-4。


水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法 表7-4

序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查


5 成品保護

5.1 在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。

5.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。

5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。

5.4 面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面。

6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 面層起砂、起皮:水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。

6.2 面層空鼓、有裂縫:由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。

6.3 面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。

7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1 混凝土出廠合格證

7.2 地面面層分項工程質(zhì)量驗收記錄。

7.3 地面水泥混凝土面層檢驗批質(zhì)量驗收記錄


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發(fā)布:2007-11-12 17:08    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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