攀鋼鈦業(yè)公司海綿鈦廠已全面進(jìn)入試生產(chǎn)

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摘要：5月25日上午，鈦業(yè)公司海綿鈦廠核心工序還蒸投料試車正式啟動(dòng)，標(biāo)志著攀鋼鈦業(yè)公司海綿鈦?lái)?xiàng)目建設(shè)全面進(jìn)入試生產(chǎn)階段。攀鋼1.5萬(wàn)噸/年海綿鈦?lái)?xiàng)目2009年3月動(dòng)工，2010年8月第一個(gè)子項(xiàng)投入運(yùn)行，20 　　5月25日上午，鈦業(yè)公司海綿鈦廠核心工序還蒸投料試車正式啟動(dòng)，標(biāo)志著攀鋼鈦業(yè)公司海綿鈦?lái)?xiàng)目建設(shè)全面進(jìn)入試生產(chǎn)階段。攀鋼1.5萬(wàn)噸/年海綿鈦?lái)?xiàng)目2009年3月動(dòng)工，2010年8月第一個(gè)子項(xiàng)投入運(yùn)行，2011年4月核心工序還蒸點(diǎn)火烘爐。
　　
　　據(jù)介紹，海綿鈦?lái)?xiàng)目作為鈦產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)和鈦業(yè)公司“打造中國(guó)第一鈦”的重要戰(zhàn)略組成部分，結(jié)合了攀枝花鈦鐵礦資源的特點(diǎn)，完全采用攀枝花鈦精礦生產(chǎn)的鈦渣為原料。該項(xiàng)目全套引進(jìn)烏克蘭具有國(guó)際先進(jìn)水平的熔鹽氯化、粗四氯化鈦鋁粉除釩精制、7.5噸大型I型爐還蒸、流水線式200KA鎂電解及精煉等成套大型鈦鎂聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)，整體工藝技術(shù)、裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
　　
　　海綿鈦生產(chǎn)線包括氯化精制、還原蒸餾、鎂電解及精煉、破碎加工四大工序。其中，還原蒸餾工序是最重要的一道工序，將決定海綿鈦產(chǎn)品的最終質(zhì)量。隨著海綿鈦生產(chǎn)線進(jìn)入試生產(chǎn)階段，氯化精制、破碎加工、鎂電解及精煉等工序也將陸續(xù)進(jìn)行熱負(fù)荷試車。
　　
　　目前全球生產(chǎn)海綿鈦的企業(yè)集中在日本、美國(guó)、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭和中國(guó)等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家。國(guó)內(nèi)外海綿鈦擴(kuò)建新建項(xiàng)目很多。到2010年，我國(guó)的海綿鈦產(chǎn)能將超過(guò)21萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，比2006年全世界的產(chǎn)量還多；國(guó)外海綿鈦產(chǎn)能將超過(guò)17萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力，全世界的海綿鈦生產(chǎn)能力將超過(guò)38萬(wàn)噸/年，是目前的2.8倍。