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日本模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)衰退改革迫在眉睫

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摘要:業(yè)內(nèi)人士表示,日本模具產(chǎn)業(yè)與其它制造業(yè)比較,模具加工設(shè)備的成本負擔(dān)較重,模具加工設(shè)備的成本負擔(dān)較重,因此設(shè)備的折舊率高低,直接影響到收益,加上主要客戶,從汽車到半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)逐漸外移,為提升經(jīng)營效益,該國模具產(chǎn)業(yè)也不得不將經(jīng)營重心移往海外。   模具制造是典型的單件小批量生產(chǎn)方式,但在日本的模具制造企擔(dān)□負躋啞氈椴捎肅nc機床、加工中心(mc)或cnc電火花加工設(shè)備。據(jù)名古屋金型公司工作人員介紹,由于采用cnc機床、加工中心等先進加工設(shè)備,大大縮短了模具的交貨期限,降低了生產(chǎn)成本。公司生產(chǎn)的汽車前后尾燈燈罩注塑模具交貨期限為三個月,其中用于cad和cam的時間分別各為約100小時,機械加工時間100小時左右,其余時間為拋光和裝配。在這個以生產(chǎn)汽車前后尾燈燈罩注塑模具為主的小型模具廠,在20多臺機加工設(shè)備中,電火花成形加工設(shè)備約占1/3,cnc銑床和加工中心約占2/3,只有1臺加工深孔的槍鉆為半自動設(shè)備。
  
  一臺主軸轉(zhuǎn)速可達20000rpm的高速加工中心有兩個工作臺,使用硬質(zhì)合金球頭立銑刀加工,模具型腔曲面加工精度可達0.01mm,大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,減少了拋光工作量。雖然先進設(shè)備占絕對優(yōu)勢,但拋光工藝仍然由人手工完成。燈罩注塑模具的拋光分為粗拋、精拋和細拋等,拋光的用力、紋路方向、清潔程度等需要有經(jīng)驗的工人和嚴(yán)格的操作規(guī)章,否則無法生產(chǎn)出透明度良好的車燈燈罩。
  
  在日本的模具制造企業(yè),很少用到仿形銑床,其原因一是由于仿形銑床加工精度較低,增加了拋光工作量和時間;二是制作仿形件增加了生產(chǎn)費用和時間。有些模具制造廠電火花成形加工機床的使用量也在減少。
  
  在東芝機械模具廠,幾臺仿形銑床被用作普通銑削加工。其工作人員指出:由于高速銑削技術(shù)發(fā)展很快,而且加工精度、效率不斷提高,生產(chǎn)周期縮短,電火花加工制作工具電極不僅需要時間,還增加了生產(chǎn)成本,很可能要被取代。
  
  在日本模具制造行業(yè),仿形銑削工藝有被取代的趨勢。關(guān)于高速銑削,在日本模具制造行業(yè)和機床行業(yè)都是一個熱門話題。其關(guān)鍵技術(shù)一是要求高精度、高轉(zhuǎn)速的機床主軸,二是要求使用適應(yīng)高速切削、耐高溫的銑刀。
  
  名古屋金型公司使用的高速銑削加工中心型號為makinoa77(三軸數(shù)控),它使用一個專用的高速氣壓軸承銑削頭,轉(zhuǎn)速達到20000rpm。在生產(chǎn)鍛件為主的萬能工業(yè)株式會社,使用瑞士和日本合資生產(chǎn)的matsuurafx-5高速cnc銑床(銑刀轉(zhuǎn)速最高可達30000rpm,銑削精度0.01mm)加工鍛模,該銑床還配備了專用的cam軟件。日本okuma金屬切削機床公司研制生產(chǎn)了五軸高速模具加工中心okumamicr-bi-hp(n=30000rpm,f=30m/min),并為該機床及產(chǎn)品配備了cad/cam軟件。
  
  日本模具產(chǎn)業(yè)衰退需引以為戒
  
  據(jù)報道,近幾年日本模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值逐年減少,專家認為,日本模具產(chǎn)業(yè)已到了非改革不可的地步。
  
  業(yè)內(nèi)人士表示,日本模具產(chǎn)業(yè)與其它制造業(yè)比較,模具加工設(shè)備的成本負擔(dān)較重,模具加工設(shè)備的成本負擔(dān)較重,因此設(shè)備的折舊率高低,直接影響到收益,加上主要客戶,從汽車到半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)逐漸外移,為提升經(jīng)營效益,該國模具產(chǎn)業(yè)也不得不將經(jīng)營重心移往海外。
  
  日本的模具產(chǎn)能約占全球的40%,居世界第一位,不過從1998年產(chǎn)值達到1.87萬億日元的高峰后,就呈現(xiàn)衰退的局面。
  
  此外,基于亞洲其它國家和地區(qū)大規(guī)模發(fā)展模具,無論成本或技術(shù)在此區(qū)域均具相當(dāng)競爭力,受到全能型模具生產(chǎn)體制的建立影響,日本模具價格這幾年也下降了約20%左右。
  
  目前,日本模具產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營困境大致歸納為訂單不穩(wěn)定、降價爭取訂單、無法應(yīng)付交貨期縮短的趨勢、技術(shù)高科技化、品質(zhì)要求日趨嚴(yán)苛等。針對這種發(fā)展背景,除在高精密加工技術(shù)方面多下功夫外,如何與一般模具加以區(qū)別并創(chuàng)造高附加值的加工產(chǎn)品是日本模具業(yè)的努力方向,這也是亞洲其它國家和地區(qū)需面臨的新課題。
  
  
發(fā)布:2007-11-06 16:57    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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