雙曲線冷卻塔施工組織設計92p

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1.3、主要施工方法說明及施工資源配制
1.3.1、土方開挖
配備反鏟挖掘機3臺，液壓破碎機2臺，推土機2臺，自卸式汽車40輛。土方分層開挖，挖掘機站在基坑內(nèi)開挖，出土運至甲方指定地點。較硬的地質(zhì)用機械開挖。
人工清理浮土。基坑放坡為1：0.5。
1.3.2、模板工程
地基處理采用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐。池壁、中央豎井、環(huán)基采用組合鋼模板。支墩、下環(huán)梁內(nèi)模采用膠合木摸板。人字柱采用專用定型鋼模板。筒壁采用1.0×1.2m鋼模板（兩邊挑出部分做成斜坡，以保證不出現(xiàn)明顯接縫）。預制構(gòu)件采用膠合木模板。
1.3.3、混凝土工程
采用現(xiàn)場攪拌砼為主，商品砼為輔?，F(xiàn)場配備2臺J500攪拌機，1臺自動配料機，輸送泵1臺。
環(huán)基大體積砼采用雙摻技術(shù)，以延緩水化熱高峰期出現(xiàn)時間，有利于解決大體積砼水化熱過大的問題。
1.3.4、垂直運輸
冷卻塔配備最大提升高度為120m的50型塔吊1臺。直線施工電梯1臺。




二、工程概況
2.1、工程概況
2.1.1、現(xiàn)場條件
攀煤集團煤矸石發(fā)電技改工程位于攀枝花市西區(qū)河石壩南側(cè)，緊鄰集團老矸石電廠，距平江東路約0.5公里，位于金沙江左岸。冷卻塔北面距離隧道最近處9m。
場平高程為1079m，場地高低起伏大，場地地貌表現(xiàn)為冰水堆積地貌。場地地層較復雜，從上至下依次可分為第四系殘坡積的粉質(zhì)粘土含碎塊石（1~2層）；冰水堆積的角礫粘土巖（2~2層）；碎礫石層（2~3層）；砂泥巖互層（3層）。環(huán)基持力層為2~3層，水池底板持力層為2~2層。塔區(qū)抗震設防烈度為7度。
2.1.2、冷卻塔概況
本工程筒壁共分82板，每節(jié)模板斜長1.2 m。風筒頂標高105 m，設計+0.000相當于高程1079.00 m。
1、冷卻塔組成部分
（1）鋼筋砼雙曲線型通風筒；
（2）通風筒的支承結(jié)構(gòu)---環(huán)基、人字柱、支墩；
（3）淋水裝置及構(gòu)架；
（4）收水器；
（5）壓力進水溝、中央豎井；
（6）出水口及溢流等設施；
（7）上塔步梯、爬梯及防護欄桿等；
2、冷卻塔結(jié)構(gòu)的主要數(shù)據(jù)
（1）冷卻塔環(huán)基底標高-3.5 m，環(huán)基中心半徑42.812 m；

（2）水池池壁頂標高0.3 m；
（3）進風口上緣標高7.80 m，亮體中面半徑39.306 m；
（4）通風筒喉部標高82.0 m，亮體中面半徑24.0 m；
（5）通風筒出口標高105.0 m，內(nèi)半徑25.499 m；
（6）本塔采用雙管、單豎井進水方式與內(nèi)外圍配水系統(tǒng)。
3、使用條件
（1）冷卻塔基本風壓為400 pa（離地10 m高度處50年一遇10分鐘的平均最大風壓）；
（2）多年最低溫：-2.7℃；
（3）塔區(qū)抗震設防烈度為7度；
（4）淋水裝置主水槽考慮停運時的檢修荷載為3kpa。
4、材料
（1）鋼筋采用HPB235級，二級HRB335級， HRB400級；
（2）水泥采用普通硅酸鹽水泥（鋁酸三鈣含量應低于8%，水泥強度等級不低于42.5 Mpa）；
（3）粗骨料為碎石。砂為河砂，規(guī)格為中粗砂；
（4）砼強度等級如下：
通風筒、人字柱、人字柱支墩：C30 P8；
環(huán)基、水池底板及池壁：C25P6；
預制構(gòu)件為C30P6。
（5）塔筒內(nèi)壁防腐采用HCJ-4氯磺化聚乙烯冷卻塔專用涂料，二底二面。
（6）冷卻塔淋水填料、除水器、噴濺裝置、配水管等均采用塑料部件，其質(zhì)量符合《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》（DL/T742-2001）中的要求。