針對洗砂機要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整

一般的洗砂機工作的環(huán)境都極其惡劣，而且工作時間也很長，這就使得洗砂機長期處于高負(fù)荷的狀態(tài)下，洗砂機設(shè)備難免會發(fā)生一些磨損的現(xiàn)象。為了降低這種磨損的發(fā)生率，只有了解了設(shè)備出現(xiàn)磨損的原因，才可以對癥下藥。
洗砂機
　　在洗砂機中，所謂的振動磨損時在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，所產(chǎn)生的振動造成的磨損，振動磨損牽扯到齒輪、桿件、凸輪等零部件，這些零部件與設(shè)備出現(xiàn)共振時，就會提升洗砂機的振動幅度，會造成極大的磨損。那么如何避免這種情況呢?我們需要利用高質(zhì)量的材質(zhì)，降低設(shè)備出現(xiàn)的共振，保證設(shè)備質(zhì)量，尤其在易損部件上，選用高質(zhì)量高耐磨的材質(zhì)，增強設(shè)備部件的耐磨性。
　　洗砂機大多是在礦區(qū)共振的，礦區(qū)易產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，當(dāng)這些粉塵進(jìn)入到設(shè)備部件的接觸面后，容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)潤滑不足，這個時候設(shè)備就容易出現(xiàn)磨損。要避免高溫、酸堿腐蝕等易引發(fā)雜質(zhì)進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，否則將會導(dǎo)致潤滑油失效，使部件出現(xiàn)磨損斷裂。針對此類磨損，一方面，需要按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求，對潤滑部位進(jìn)行定期檢查，尤其是要排出部件的腐蝕，及時更換新的潤滑油。
　　以上就是洗砂機在運行當(dāng)中造成磨損的原因，針對上述兩種原因，進(jìn)行對癥維護(hù)，就可以降低磨損程度，延長洗砂機設(shè)備的使用壽命。