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施工管理軟件

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一段轉(zhuǎn)化爐安裝工法

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一、前 言
二、工藝原理及適用范圍
三、施工工藝
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施
五、安全措施
六、施工機(jī)具
七、勞動(dòng)組織
八、經(jīng)濟(jì)分析
九、工程應(yīng)用實(shí)例
一段轉(zhuǎn)化爐為側(cè)燒式梯臺(tái)型轉(zhuǎn)化爐,主體為立式結(jié)構(gòu),下部輻射段,上部對(duì)流段,如圖一所示。輻射室裝有88根催化劑轉(zhuǎn)化管,轉(zhuǎn)化管上部通過(guò)豬尾管與進(jìn)料集管承插焊接連接,下部通過(guò)豬尾管與出料集管連接,如圖二所示。轉(zhuǎn)化管定位由配重系統(tǒng)懸吊,輻射室兩側(cè)各裝有兩層燒咀,每層22套,共計(jì)88套燒咀。作為裂化反應(yīng)的熱源,燒咀與燃?xì)馔钙轿矚夤芗叭剂蠚膺B接,同時(shí)回收燃?xì)馔钙降挠酂?。輻射室還裝有供操作維修用的視孔、人孔、防爆門及熱工儀表套管等。
對(duì)流段安裝五組對(duì)流盤管,其管束、管板支撐、耐火襯里及殼板已在預(yù)制廠組裝成模塊,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)流盤管按工藝作用分為混合進(jìn)料熱管束、進(jìn)料氣管束、鍋爐給水管束、蒸汽過(guò)熱管束五部分。
輻射段和對(duì)流段由墻板結(jié)構(gòu)連接成一體,共有七層,整個(gè)爐子的幾何尺寸的長(zhǎng)、寬、高分別為20米、12.4米、25米,總重量為1055.7噸。安裝工程量見(jiàn)表1;爐管焊口量見(jiàn)表2。
發(fā)布:2007-08-11 15:04    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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