船閘水泥攪拌樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則27p

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三、原材料
1、水泥
本工程項(xiàng)目所用水泥為葡誠(chéng)P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，屬于材料源頭控制范圍，進(jìn)場(chǎng)水泥并經(jīng)監(jiān)理部檢驗(yàn)合格后用方可于配合比設(shè)計(jì)。
2、試料土
在需要加固處理的軟弱地基內(nèi)，選擇有代表性的土層，鉆探取樣采集必要數(shù)量的試料土。
試料土含水量必須在同一地層不同部位至少3處取樣判定。
3、水灰比：0.5
本工程項(xiàng)目水泥攪拌樁配合比摻量分別為12%(81.24kg/m)、15%（101.55kg/m）兩種摻灰量。
四、現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁監(jiān)理控制
1、試樁目的
根據(jù)外委配合比試驗(yàn)結(jié)果，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，應(yīng)選擇工程部位以外，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，以驗(yàn)證外委配合比，確定主要施工工藝指標(biāo)。每種配合比不得少于二根。試樁時(shí)監(jiān)理部和整治辦代表應(yīng)到場(chǎng)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行試樁工藝的詳細(xì)記錄。
試驗(yàn)樁施工原則上在外委配合比試驗(yàn)28天強(qiáng)度確定以后進(jìn)行，若工期緊并有施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理部及整治辦批準(zhǔn)，可通過(guò)7天外委配合比試驗(yàn)成果確定試樁，但外委配合比試驗(yàn)7天的強(qiáng)度不得低于90天強(qiáng)度1.08MPa的30%。
2、漿(濕)噴樁試樁：
試樁要求滿足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)（僅供參考，具體數(shù)據(jù)試樁后確定）。
A、鉆進(jìn)速度v﹤1.2m/min
B、提升速度：v=0.6～0.8m/min
C、鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速：Vr=30～50v/min
D、輸漿管長(zhǎng)度：≤60m
E、水泥摻入量：12%(81.24kg/m)、15%（101.55kg/m）
通過(guò)試樁，要求能夠掌握下鉆、提升的困難程度;確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量;掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)。
通過(guò)試樁應(yīng)掌握下鉆及提升的困難程度，確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定合適的輸灰泵的輸灰量;掌握水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達(dá)攪拌機(jī)噴灰口的時(shí)間;掌握預(yù)攪下鉆速度、粉體攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升等施工參數(shù)。

五、現(xiàn)場(chǎng)施工
1.開(kāi)工前準(zhǔn)備：
（1）由監(jiān)理部組織對(duì)工藝性試樁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；
（2）根據(jù)工藝性試樁的檢測(cè)結(jié)果編寫專項(xiàng)技術(shù)方案，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，提出書面審查意見(jiàn)后，總監(jiān)審批同意后方可施工；
（3）編寫安全專項(xiàng)方案，落實(shí)安全措施，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可施工；
（4）攪拌樁施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除地上、地下一切障礙物(包括大塊石，樹(shù)根和生活垃圾)；
（5）場(chǎng)地低洼處，溝塘處應(yīng)及時(shí)排水，清淤及回填（壓實(shí)度達(dá)到80%），不得回填雜土；
（6）進(jìn)行樁位放樣；
（7）準(zhǔn)備好施工所需的水泥等原材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
2.施工工藝：
漿(濕)噴樁施工工藝：
①定位
將深層攪拌機(jī)移到指定樁位，對(duì)中，雙向調(diào)整樁機(jī)垂直度。
②漿液配制
根據(jù)試樁檢測(cè)結(jié)果確定的配合比嚴(yán)格控制水灰比，加水應(yīng)經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻。使用砂漿攪拌機(jī)制漿時(shí)，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3分鐘。檢測(cè)水泥漿液密度并記錄。
③鉆進(jìn)、送漿
將制備好的水泥漿經(jīng)篩過(guò)濾后，倒入貯漿桶，開(kāi)動(dòng)灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。
噴漿有以下兩種方式：
A、鉆進(jìn)噴漿
開(kāi)動(dòng)灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，開(kāi)始鉆進(jìn)攪拌，同時(shí)根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。在鉆進(jìn)過(guò)程中連續(xù)噴入水泥漿液。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，應(yīng)原地噴漿攪拌30秒。
如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。
B、提升噴漿
在鉆進(jìn)過(guò)程中不噴漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，開(kāi)動(dòng)灰漿泵，并根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，直至地面。
如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在復(fù)攪的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。
④復(fù)攪
鉆頭提升至地面后，應(yīng)立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪，復(fù)攪深度原則上應(yīng)為樁身全長(zhǎng)，如無(wú)法進(jìn)行全程復(fù)攪，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
在復(fù)攪過(guò)程中，應(yīng)對(duì)局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿，并防止噴漿口堵塞。
⑤資料打印
成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過(guò)程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。
⑥清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。
3.施工注意事項(xiàng)：
為了保證施工質(zhì)量，施工單位要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，并在每臺(tái)樁機(jī)上的醒目的標(biāo)牌明示。施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。
漿(濕)噴法：
①為保證漿(濕)噴樁的垂直度，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.5%，樁位偏差不得大于5cm。
②嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁長(zhǎng)不得短于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或監(jiān)理工程師確認(rèn)的施工樁長(zhǎng)，全樁水泥用量不得小于試樁時(shí)確定的水泥用量。每米用漿量誤差不得大于5%。
③水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配比拌制，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免結(jié)塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。
④攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒。
⑤一般情況下，應(yīng)在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。如一次復(fù)攪確有困難，可在總監(jiān)（或副總監(jiān)）同意的前提下，分段噴漿，分段復(fù)攪，但二次噴漿至少應(yīng)重疊0.3～0.5m，二次復(fù)攪至少應(yīng)重疊1.0 m以上。
⑥供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，如因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)并做好記錄。
⑦對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度不大于60m，對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭(以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量)。
⑧應(yīng)注意漿(濕)噴樁的樁位施工順序：在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先打設(shè)結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及該處理段兩頭的樁，以形成一個(gè)封閉的區(qū)域，再逐漸往中心打設(shè)，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果?！?br /> ⑨漿液儲(chǔ)量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工。
4.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作要求
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)高度認(rèn)識(shí)水泥攪拌樁施工質(zhì)量在水運(yùn)工程質(zhì)量中的重要性，認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，完善監(jiān)理程序，細(xì)化監(jiān)理職責(zé)，應(yīng)從設(shè)備檢查、方案審批、材料管理、施工工藝等多方面、全方位做好監(jiān)理工作。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)開(kāi)工報(bào)告進(jìn)行審批，審查承包單位資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備，審查試樁總結(jié)報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制措施等；工藝性試樁時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師必須到場(chǎng)，確認(rèn)其施工工藝及各項(xiàng)操作參數(shù)，并作為工程樁施工的依據(jù)；
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)水泥攪拌樁施工進(jìn)行全過(guò)程旁站，監(jiān)理部由總監(jiān)理工程師制定值班表，副總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)，專業(yè)監(jiān)理工程師巡視檢查旁站監(jiān)理的工作情況，旁站監(jiān)理人員不得無(wú)故脫崗、串崗，嚴(yán)格履行旁站監(jiān)理工作制度；
現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)、復(fù)攪深度、噴漿量等加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)理，及時(shí)指出施工中存在的問(wèn)題。
旁站監(jiān)理人員應(yīng)隨鉆機(jī)對(duì)每根樁記錄一份原始資料，應(yīng)認(rèn)真做好監(jiān)理日記，根據(jù)自己的記錄詳細(xì)核對(duì)施工人員的記錄，并及時(shí)予以簽認(rèn)。
5.施工單位資料管理
項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真做好水泥攪拌樁施工管理工作，細(xì)化管理程序?，F(xiàn)將施工在施工監(jiān)督、管理過(guò)程中應(yīng)形成的資料統(tǒng)一要求如下（見(jiàn)附表）。項(xiàng)目經(jīng)理部可以根據(jù)各自的管理特點(diǎn)，對(duì)表格進(jìn)行微調(diào)，或增加部分表格。所有原始表格應(yīng)保存完好，及時(shí)歸檔。