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某鋼結構綜合樓施工組織設計 21p

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（一）材質控制
1.向正規(guī)生產(chǎn)廠家定購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質證明(物理性能、化學成份)及出廠合格證。2.鋼材進廠后按批量進行抽樣復試，凡復檢不合格的堅決不投入使用。
3.鋼材進料前由質檢部門對其表面狀態(tài)(銹、麻坑等缺陷)按規(guī)范標準嚴格
把關，凡超標者不得投產(chǎn)使用。
4.焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理。
5.焊絲使用前認真進行油污、除銹處理。
（二）板材的號料與切割
1.翼、腹板的號料與切割，均編程輸入德國進口的SXE•P500型數(shù)控切割機上完成。切割面的表面粗糙度達
2.其他部分板件均由放樣工制作樣板號料，用半自動切割機或龍門剪床進行切割，切割面的表面粗糙度達，幾何尺寸嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內。
(三）板材的校平、矯正和邊緣加工
1.翼、腹板校平、矯正在國產(chǎn)輥壓平機上完成，平面度不大于0.5‰。厚度為25mm以上或超寬板件的校平采用人工火焰校正法，平面度不大于1‰。
2.鋼柱支座板及其他厚板的校平、矯正采用機械(500t油壓機或100t摩擦壓力機)、火焰方法進行，平面度不大于1‰。凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均在12m刨邊機或單臂刨上完成。加工后的寬度公差±1mm，表面粗糙度達。
（四）圓管和型鋼的校直、軋彎
1.各種規(guī)格的鋼管以采購專業(yè)廠家的產(chǎn)品為主，部分非標鋼管采取工廠內自行軋制。
2.管件及型鋼件的矯直均在100t液壓矯直機上完成，加工后的構件直線度不超過1‰。
3.型鋼軋弧采用100t型鋼校壓機軋制，其弧度標準用樣板控制。4.鋼管的接長按標準《套管對接接頭》形式。
發(fā)布：2007-08-05 10:51    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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