模板工程專項(xiàng)方案31p

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建筑面積28145㎡，裙房三層主樓地下一層，地上十三層，±0.00高程35.20m，徐州市第二建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。根據(jù)本工程的基本情況，公司將其列入重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，現(xiàn)場確保達(dá)到徐州市A級(jí)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)，徐州市文明施工樣板工地。
二、模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)材料選定
針對(duì)工程質(zhì)量要求及文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為了確保混凝土的質(zhì)量和美觀，在材料上選用了18mm九合木膠板作為梁、柱、墻、板的模板，木檔采用6×8cm松木方料，支架全部采用φ48-A3鋼管。
三、模板安拆施工
A．模板安裝前準(zhǔn)備工作
a．模板拼裝
模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。
b．模板的基準(zhǔn)定位工作
首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。
c．標(biāo)高測量
利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。
d．豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。
e．已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。
f．支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。
B．模板支設(shè)
1、地下室底板、承臺(tái)、地梁
① 底板下翻，地梁及承臺(tái)側(cè)模全部采用磚胎模，為增強(qiáng)基坑邊坡強(qiáng)度及穩(wěn)定性，基槽土方開挖后，由施工員進(jìn)行放線。外圍梁的側(cè)胎模厚為240mm，M5水泥砂漿砌筑。砌體砂漿飽滿，以防止基坑外出現(xiàn)的滲水。
② 基坑內(nèi)部胎模為120mm，M5水泥砂漿砌筑，其高度在基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高超深部分及胎模與底板之間的間隙用1:1砂石回填。
③ 底板的側(cè)模及底板高低處掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)，底板的周側(cè)墻板上翻，一次性澆筑，設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定，因此在墻板支撐上，除鋼管固定外，設(shè)中12圓鋼做的穿墻螺栓，中間燒止水片，外用傘型卡加螺帽固定，螺桿間距為450mm。
2、柱模板
① 安裝工藝：搭設(shè)安裝架→模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安置柱箍→安裝梁口的柱?！鏅z查校正→群體固定。
② 主要方法：
a.基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。
b.柱子的九合木膠板配制定型模。
c.柱、墻根部清理干凈。
d.柱根、柱頂及梁端位置應(yīng)留對(duì)角清掃口。
e.柱、墻接槎時(shí)節(jié)此處要密縫。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。
f.柱子大于600mm設(shè)置φ12的對(duì)拉螺栓，45cm一道。
g．為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置鋼管柱箍，柱箍間距1.5以下不大于450mm，1.5以上不大于600mm。支撐桿與樓板支架連接。
3、剪力墻模板
① 支設(shè)工序：檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板安放內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)收模板。
② 剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。
③ 模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。
④ 所有墻體的豎向模板的阻角、陽角加設(shè)50×100方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)50×100方木。
⑤ 對(duì)于剪力墻的門洞的模板支撐，必須保證水平支撐間距控制在600mm以內(nèi)，并且在門洞頂部加設(shè)45度的斜撐，以確保門洞的側(cè)模剛度。
⑥ 為了碗保剪力墻的質(zhì)量，內(nèi)外墻板的拉結(jié)設(shè)φ12對(duì)拉螺栓(地下室、水池墻板對(duì)拉螺桿中間焊止水片)，縱橫間距450×600，最下一道螺桿離地250-300mm，上部限定在500mm左右。
4、梁、板模板
① 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐<梁高加對(duì)拉螺栓)→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固
樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺6×8木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。
② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。
③ 所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1％-0.3％，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。
④ 所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。
⑤ 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。
⑥ 為保證安全防止架休因扣件變形而破壞，故在梁架底模下增設(shè)雙扣措施。
⑦ 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。
⑧ 必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；
⑨ 立桿接長必須采用對(duì)接扣連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。
⑩ 支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。
5、樓梯模板
① 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下—步及最上一步的高度，必須考慮搗樓地面面層的粉刷厚度。
②樓梯模板支撐用中48鋼管架支設(shè)牢固。
C．模板拆除
a、支拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。
b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
c、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。
d、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模。
① 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。
② 底模拆除梁長>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％；<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％；懸臂構(gòu)件<2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％，>2米混凝土強(qiáng)度達(dá)到t00％后方可拆除。
③ 板底模<2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％，>2米<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％方可拆除。
e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。
f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與餛凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。
g、墻板拆除，先拆除穿墻螺絲，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。
h、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺絲的應(yīng)先拆除穿墻螺絲，再拆除梁側(cè)模和底模。
四、模板及其支撐總要求
1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。
3、構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。
4、模板支架縱橫每隔六米置剪刀撐，提高模板剛度和穩(wěn)定性。
5、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。
6、模板接縫嚴(yán)密不漏漿。
7、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上
五、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。
2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。
3、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。
4、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平。
5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處拼縫嚴(yán)密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。