模板工程專項方案31p

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建筑面積28145㎡，裙房三層主樓地下一層，地上十三層，±0.00高程35.20m，徐州市第二建筑設計院設計。根據本工程的基本情況，公司將其列入重點創(chuàng)優(yōu)項目，現場確保達到徐州市A級文明施工管理標準，徐州市文明施工樣板工地。
二、模板及支撐系統(tǒng)的支設材料選定
針對工程質量要求及文明施工目標的實現，為了確保混凝土的質量和美觀，在材料上選用了18mm九合木膠板作為梁、柱、墻、板的模板，木檔采用6×8cm松木方料，支架全部采用φ48-A3鋼管。
三、模板安拆施工
A．模板安裝前準備工作
a．模板拼裝
模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。
b．模板的基準定位工作
首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。
c．標高測量
利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。
d．豎向模板的支設應根據模板支設圖。
e．已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。
f．支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。
B．模板支設
1、地下室底板、承臺、地梁
① 底板下翻，地梁及承臺側模全部采用磚胎模，為增強基坑邊坡強度及穩(wěn)定性，基槽土方開挖后，由施工員進行放線。外圍梁的側胎模厚為240mm，M5水泥砂漿砌筑。砌體砂漿飽滿，以防止基坑外出現的滲水。
② 基坑內部胎模為120mm，M5水泥砂漿砌筑，其高度在基礎底板墊層底標高超深部分及胎模與底板之間的間隙用1:1砂石回填。
③ 底板的側模及底板高低處掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，根據設計要求，施工規(guī)范及施工組織設計，底板的周側墻板上翻，一次性澆筑，設鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定，因此在墻板支撐上，除鋼管固定外，設中12圓鋼做的穿墻螺栓，中間燒止水片，外用傘型卡加螺帽固定，螺桿間距為450mm。
2、柱模板
① 安裝工藝：搭設安裝架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安置柱箍→安裝梁口的柱?！鏅z查校正→群體固定。
② 主要方法：
a.基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。
b.柱子的九合木膠板配制定型模。
c.柱、墻根部清理干凈。
d.柱根、柱頂及梁端位置應留對角清掃口。
e.柱、墻接槎時節(jié)此處要密縫。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。
f.柱子大于600mm設置φ12的對拉螺栓，45cm一道。
g．為了保證柱子的截面尺寸，設置鋼管柱箍，柱箍間距1.5以下不大于450mm，1.5以上不大于600mm。支撐桿與樓板支架連接。
3、剪力墻模板
① 支設工序：檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板安放內?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調整模板間隙、找垂直度→檢查、驗收模板。
② 剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。
③ 模板底部每個轉角處留置清掃口。
④ 所有墻體的豎向模板的阻角、陽角加設50×100方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設50×100方木。
⑤ 對于剪力墻的門洞的模板支撐，必須保證水平支撐間距控制在600mm以內，并且在門洞頂部加設45度的斜撐，以確保門洞的側模剛度。
⑥ 為了碗保剪力墻的質量，內外墻板的拉結設φ12對拉螺栓(地下室、水池墻板對拉螺桿中間焊止水片)，縱橫間距450×600，最下一道螺桿離地250-300mm，上部限定在500mm左右。
4、梁、板模板
① 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐<梁高加對拉螺栓)→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固
樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺6×8木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。
② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。
③ 所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1％-0.3％，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。
④ 所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。
⑤ 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。
⑥ 為保證安全防止架休因扣件變形而破壞，故在梁架底模下增設雙扣措施。
⑦ 每根立桿底部應設置底座或墊板。
⑧ 必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；
⑨ 立桿接長必須采用對接扣連接。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。
⑩ 支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐。
5、樓梯模板
① 梯模施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下—步及最上一步的高度，必須考慮搗樓地面面層的粉刷厚度。
②樓梯模板支撐用中48鋼管架支設牢固。
C．模板拆除
a、支拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。
b、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。
c、模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。
d、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模。
① 側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。
② 底模拆除梁長>8米，混凝土強度達到100％；<8米混凝土強度達到75％；懸臂構件<2米，混凝土強度達到75％，>2米混凝土強度達到t00％后方可拆除。
③ 板底模<2米，混凝土強度達到50％，>2米<8米混凝土強度達到75％方可拆除。
e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經技術負責人審批簽字后方可拆除。
f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與餛凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。
g、墻板拆除，先拆除穿墻螺絲，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。
h、樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺絲的應先拆除穿墻螺絲，再拆除梁側模和底模。
四、模板及其支撐總要求
1、保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。
3、構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。
4、模板支架縱橫每隔六米置剪刀撐，提高模板剛度和穩(wěn)定性。
5、多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設墊板。
6、模板接縫嚴密不漏漿。
7、必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上
五、技術質量保證措施
1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。
2、混凝土澆筑過程中應派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。
3、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。
4、為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平。
5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處拼縫嚴密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。