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廣場工程冬季施工方案17p
根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排,基槽開挖、墊層、防水及保護(hù)層于10月中旬結(jié)束,下一步(冬施)將進(jìn)行基礎(chǔ)施工及主體框架施工。
2.1施工準(zhǔn)備
2.1.1冬季施工時間:日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃為冬施結(jié)束日期。現(xiàn)場于10月中旬開始對大氣進(jìn)行測溫,上述條件滿足即確定為冬施的起、止日期。
2.1.2根據(jù)目前的施工情況,現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及各工種負(fù)責(zé)人根據(jù)冬施施工的特殊性,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進(jìn)度,在保證工程質(zhì)量的前提下,保證把各種費用降到最低點。
2.1.3通過計算并結(jié)合工程特點,根據(jù)初冬(10月25日~11月20日)和嚴(yán)冬(11月20日~次年2月底以大氣溫度不低于-20℃為標(biāo)準(zhǔn))各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。
2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.2.1根據(jù)施工進(jìn)度計劃,材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫保暖設(shè)備、材料的進(jìn)場。
2.2.2對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。
2.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
2.2.4做好冬期施工砼及外加劑的試配工作,檢查施工配合比。
2.3組織實施
2.3.1組織工長、班組長、特殊工種及優(yōu)秀操作人員學(xué)習(xí)冬施施工方案,并向具體操作人員進(jìn)行書面交底。
2.3.2進(jìn)入冬期施工對砼試驗、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識,明確職責(zé),專人負(fù)責(zé)。
2.3.3安排專人進(jìn)行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。
三、冬期施工技術(shù)措施
本工程采用綜合蓄熱法:
原材料加熱+早強(qiáng)防凍外加劑+保溫材料+短時加熱
3.1基礎(chǔ)工程及主體框架工程
3.1.1鋼筋工程
3.1.1.1鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。
3.1.1.2鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
3.1.1.3對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。
3.1.1.4雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。
3.1.1.5鋼筋冷拉溫度不低于-20℃,氣溫低于-20℃不宜施焊。
3.1.2模板工程
模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度30%后方可拆除保溫,砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15℃以內(nèi)為安全;如溫差超過15℃時,加強(qiáng)保溫措施,即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會超過15℃時,即可拆除保溫。柱墻模板在砼溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度時即可拆除,梁、板模板待砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除模板及支撐,模板拆除后砼表面加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。
3.1.3砼工程
冬施期間基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼,砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法,為保證冬施工程質(zhì)量,對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:
(一)、砼攪拌站冬施技術(shù)要求
1、進(jìn)入冬施后,要根據(jù)設(shè)計標(biāo)號,及早由試驗室出具冬施配合比。
2、嚴(yán)格原材料進(jìn)貨檢驗,水泥應(yīng)使用普硅早強(qiáng)水泥,且定期定量送檢試驗并有出廠合格證,各項指標(biāo)都合格后方能使用,所使用的水泥,水泥罐外面要有保溫措施,水泥不得直接加熱,確保在正溫狀態(tài)下使用。
3、進(jìn)場的粗骨料最大粒徑不得大于泵送規(guī)程的規(guī)定,即31.5mm,并有質(zhì)量保證書,進(jìn)場的骨料不得含有冰凍結(jié)塊、雪團(tuán)等,并且潔凈,級配良好,其含泥量、泥塊含量及石子的壓碎指標(biāo)等經(jīng)檢驗合格后方可使用,嚴(yán)格執(zhí)行國家JGJ52.53國家標(biāo)準(zhǔn),在室外溫度低于-10℃時,必須對骨料進(jìn)行加熱處理溫度不大于60℃。
4、嚴(yán)格控制水灰比,水灰比不得大于0.6。由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。拌合用水必須采用加熱的潔凈飲用水,水溫不大于80℃。
5、外加劑采用無鹽類防凍劑,配置防凍劑溶液有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。進(jìn)入冬季施工所使用的外加劑嚴(yán)格選用,按不同施工溫度合理摻量,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定先試驗后使用(有測試報告),外加劑使用前經(jīng)過中心試驗室出具合適的配合比,外加劑有準(zhǔn)用證,(本工程選用“砼寶”外加劑生產(chǎn)的MFT型砼防凍劑,摻量:0℃~-5℃時2%,-5℃~-10℃時2.5%,-10℃~-15℃時3.0%,-15℃~-20℃時4.0%)(生產(chǎn)外加劑的單位有生產(chǎn)許可證、出廠合格證,各種資質(zhì)齊全)。
6、砼拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,砼的運距盡量縮短,同時要做好砼罐車的保溫工作。
(二)、砼攪拌冬施質(zhì)量要求
1、呼市工程質(zhì)量檢測中心試驗室出具的冬施配合比是唯一的質(zhì)量保證文件,生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格審核,認(rèn)真執(zhí)行。
2、砼的投料程序:一般先投入粗細(xì)骨料和加熱的水,待攪拌一定時間后,讓水溫降至40℃時,再投入水泥繼續(xù)攪拌,防止出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象,砼攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長至80sec,確保砼拌合物均勻。
3、砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于+10℃,砼入模溫度不低于5℃,視不同情況計算熱損。
4、測定砼出機(jī)溫度和入模溫度時應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并做記錄,測定工作在拌合物檢查過程中一次完成。
5、砼的試件要比常溫下多做一組,與主體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。
6、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受凍害之前,其臨界強(qiáng)度不得低于設(shè)計標(biāo)號30%,也不得低于5MPa.
7、砼的運輸、罐車外部都設(shè)置保溫措施,在攪拌出機(jī)至砼入模的運輸過程中,砼的熱損失較多。生產(chǎn)安排做到速度快、運距短,一次到位,避免中間環(huán)節(jié)的二次倒運,運輸車在整個過程中不能間歇,并保持常規(guī)運行速度,避免停止轉(zhuǎn)動后砼出現(xiàn)速凝現(xiàn)場。
8、砼的澆筑、砼送達(dá)工地后,現(xiàn)場調(diào)度盡快安排卸灰,加快運輸車的周轉(zhuǎn)速度,從出站到澆筑結(jié)束不得超過1.5小時,保證砼初凝前澆筑完畢。
9、砼在攪拌出機(jī)及泵送入模時,任何人不得擅自加水,需調(diào)整時應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意并采取相應(yīng)措施,否則砼的質(zhì)量將無法保證。
10、進(jìn)入冬季施工后認(rèn)真填寫生產(chǎn)日記,運輸記錄和試驗記錄,并存檔備查,加強(qiáng)砼試件的制備,養(yǎng)生及測溫工作,按時出具各種試驗檢查資料,便于質(zhì)量控制。
(三)、攪拌站冬施工序要求
1、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按“砼生產(chǎn)工藝流程圖”進(jìn)行操作。
2、綜合班要加強(qiáng)投料計算,制定完善的崗位責(zé)任制,責(zé)任到人投放外加劑時必須先核對外加劑名稱、數(shù)量、符合技術(shù)交底后才能使用,定期清理外加劑倉位,妥善保存、堆放好外加劑。
3、設(shè)備部在冬施期間必須加強(qiáng)上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵車、罐車及其它相關(guān)機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作,保障生產(chǎn)的正常運行。
4、建立冬施生產(chǎn)值班制度,做到信息暢通,確保各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。
5、建立冬施期間的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、物資各環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)記錄,根據(jù)氣象資料及時采取相應(yīng)措施,保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。
(四)、施工現(xiàn)場質(zhì)量要求
1、在砼澆筑之前,要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,對于腳手架,作業(yè)平臺上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落。
2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防砼局部受凍,豎向砼施工時除采用直接在模板外掛阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng),防止冷風(fēng)直接貫擊施工砼接觸面。
3、墻體砼的澆筑要連續(xù)施工,間隔時間不超過2小時,不留施工縫。
4、平面砼澆筑前,地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉,地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)寒適當(dāng)封閉,必要時從封閉室內(nèi)采取火爐取暖或其它措施加溫,保證板底不受凍。
5、梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72小時。
6、嚴(yán)格控制板面上料時間及荷載。
7、混凝土養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫,頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,立即加阻燃草纖被覆蓋保溫。
8、混凝土試塊留置:混凝土試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。
(五)、施工現(xiàn)場冬施措施
1、砼開始澆筑時,項目部派比較負(fù)責(zé)的同志到攪拌站進(jìn)行監(jiān)督,主要是控制是防凍劑的摻用量,砂、石的加熱溫度及罐車的保溫情況。
2、砼泵車及泵管保溫措施
2.1泵車外圍搭設(shè)防護(hù)棚,泵車使用的循環(huán)用水用電熱絲加熱做成回路,防護(hù)棚外側(cè)掛彩布,內(nèi)側(cè)設(shè)阻燃草纖被保溫且設(shè)置火爐一只。
2.2泵管保溫,內(nèi)設(shè)薄膜紙,外側(cè)阻燃草纖被包裹保溫。
2.3在管子接頭轉(zhuǎn)彎處毛毯多加一層。
3、施工現(xiàn)場保溫
3.1現(xiàn)澆鋼筋砼板、梁及柱每100㎡設(shè)置一個取暖點(火爐)采取加熱辦法,使現(xiàn)澆板底溫度不低于10℃,且不少于72小時。
3.2四周搭設(shè)外架,外掛安全網(wǎng),內(nèi)掛防雨彩布擋風(fēng)寒。
3.3每澆制完一個部位(100㎡)時,及時二次木槎打毛,覆蓋薄膜紙一層,同時附加雙層阻燃草纖被保溫,(嚴(yán)禁任何施工人員上去踩踏,待砼終凝強(qiáng)度上來(人員走動無腳?。r再踩踏)。
(六)、測溫孔的布置
1、測溫孔的形成
采用棒式溫度計進(jìn)行測溫,在各測溫點設(shè)置孔洞,為在混凝土中形成測溫孔,可用鍍鋅鐵皮卷成小管或?qū)徼F管,直徑10~15㎜,底部封閉,上口敞開,長度根據(jù)結(jié)構(gòu)不同而設(shè)。也可用10~12鋼筋短棒,澆筑于混凝土中,在混凝土終凝后撥出。在測溫孔內(nèi)放置溫度計,并用棉花塞實,即可讀數(shù)。
2、測溫孔的布置
一般選擇在溫度變化大,容易散失熱量的部位,易于受凍的部位,西北部或背陰處的地方多設(shè)置。測溫孔不應(yīng)該迎風(fēng)設(shè)置,測溫孔應(yīng)有臨時封閉。
3、梁測溫孔布置位置
當(dāng)每跨梁長度大于4米時,測溫孔的設(shè)置部位在跨中設(shè)置一點,兩側(cè)0.15L處各設(shè)置一點。當(dāng)每跨梁的長度小于4米時,測溫孔應(yīng)在梁兩側(cè)0.25L處各設(shè)置一點。梁上的測溫點應(yīng)垂直于梁的軸線,孔深度為10㎝~15㎝。
4、柱測溫孔的布置
根據(jù)平面布置圖在柱上設(shè)置測溫孔,當(dāng)柱高度大于4米時,測溫孔設(shè)置3點,在柱中設(shè)置一點(0.5H)在柱兩端0.15H處各設(shè)置一點。當(dāng)柱高度小于4米時,測溫孔在柱中出設(shè)置一點(0.5H),在柱底部0.15H處設(shè)置一點??咨顬?0㎝~15㎝,并與柱面成傾斜角30度。
5、現(xiàn)澆樓板、底板
現(xiàn)澆樓板的測溫孔布置應(yīng)按縱橫方向不大于10米(大面積可適當(dāng)放寬)間距布置。每間房間面積不大于40平方米,可設(shè)置測溫孔一個。測溫孔應(yīng)垂直于板面,孔深為10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。
6、現(xiàn)澆混凝土板墻
墻最大限度在20㎝和20㎝以內(nèi)時,可單面設(shè)置測溫點,測溫孔深度為墻厚的1/2或10㎝~15㎝。當(dāng)墻厚度大于20㎝時,要雙面設(shè)置,孔深為墻厚度的1/3或10㎝~15㎝。測溫孔與板墻成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不超過5米間距布置,每塊墻的面積小于20平方米時,每面可設(shè)置一個測溫點。
7、測溫要求:
按照測溫孔順序編號,溫度計插入測溫控后,堵塞住孔口,留置測溫孔內(nèi)3~5分鐘后進(jìn)行讀數(shù)。
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