教學(xué)樓施工技術(shù)標201p

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

3、技術(shù)保證措施
（1）、技術(shù)數(shù)據(jù)管理
①、設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促物資采購人員進行原始資料的積累，作到隨施工進行，構(gòu)配件出廠合格證及水泥、鋼筋等重要施工物資的出廠合格證、混凝土及砂漿試塊的強度報告等及時準確的歸檔，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。
②、執(zhí)行施工技術(shù)數(shù)據(jù)管理的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負責(zé)制，并做到分級把關(guān)。
物資部負責(zé)提供鋼材、水泥、磚、砂、石、門窗、防水材料、給排水管材、閥門、管件、外加劑等進場原材料的材質(zhì)證明。
施工技術(shù)部負責(zé)制作圖紙會審記錄、施工測量放線記錄、編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商，負責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。
安質(zhì)部負責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴格按照驗評標準做到核定準確，簽字齊全。
③、嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程數(shù)據(jù)管理規(guī)程》（DBJ01-51-2000）做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、預(yù)檢記錄、隱檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面吻合。
（2）、工程測量
①、施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。
②、基坑開挖時及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強對基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測，做好記錄。
③、測量儀器必須符合體系文件的有關(guān)規(guī)定，在使用時，儀器必須在檢測周期內(nèi)并在施工全過程中保持狀態(tài)完好。
④、測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。各種測量記錄必須原始真實，資料正確，內(nèi)容完整，字體工整。
⑤、使用鋼尺測量計算結(jié)果時要進行尺長、溫度和高差校正。
（3）、鋼筋工程
要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。
①、認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。
②、鋼筋材料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。
③、鋼筋焊接在現(xiàn)場做出焊接試件，試驗合格后，方準施焊，鋼筋搭接焊嚴禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現(xiàn)象，接頭外觀要100%檢查驗收。電焊工必須持證上崗，在進行焊接作業(yè)時，不準在受力鋼筋上打火，影響結(jié)構(gòu)承載力。鋼筋機械連接施工人員按要求進行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。
④、認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼墊的支墊工作，消除鋼筋位移通病。
（4）、模板工程
模板工程是保證混凝土內(nèi)實外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強度、剛度要求外，嚴格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設(shè)計，在施工過程中，嚴禁隨意更改變動。
模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求。
①、根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。拼裝時一定要嚴密，支設(shè)尺寸要利用負誤差，防止脹模。
②、柱模板支模前，先在其根部粘海綿條，防止柱根部混凝土漏漿；柱模支設(shè)完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭曲。
③、梁模板鋪設(shè)前，先拉線校正主次梁是否平整，梁底板墊塊是否水平，頂板模板采用防水竹膠合板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴密。
④、混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而留成坡茬。
⑤、拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。梁、板、柱拆模時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞混凝土。模板拆除后及時清潔，刷好脫模劑，模板在運輸、堆放過程中，注意保護，避免損壞。
（5）、混凝土工程
①、混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆筑申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑。按每流水段每100立方米，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標養(yǎng)、拆模，還應(yīng)留置備用試塊。
②、混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度=層高-板厚（梁高）+混凝土軟弱層厚度+5mm,使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30～50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。
③、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應(yīng)深入下層混凝土50mm,振點交錯均勻排列（間距不大于400mm）,振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。鋼筋較密處混凝土澆筑時，要精心操作，不得漏振、過振。
④、混凝土養(yǎng)護
混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養(yǎng)護，一般混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。拆除混凝土模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊，達到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員批準后，方可拆模?；炷翗前逶趶姸任催_到1.2MPa前不得上人操作?；炷临|(zhì)量必須達到清水混凝土標準：即表面平整有光澤，陰陽角線形順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。
（6）、防水工程
①、防水材料應(yīng)用“三證一標志”，即準用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同時還應(yīng)有防偽標志。防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。
②、進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。防水層施工完后，應(yīng)盡量避免上人，嚴禁穿帶釘鞋者進入，嚴防施工設(shè)備損壞防水層。防水工程完工后，應(yīng)進行試水試驗，并請監(jiān)理和甲方共同驗收，并填寫試水試驗記錄，對屋面應(yīng)做淋水試驗或雨后觀察，（雨量應(yīng)中級以上）淋水時間不少于2小時。廁浴間應(yīng)進行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要大于2cm.。
（7）、暖衛(wèi)工程
①、在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。澆筑孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強度不得低于原結(jié)構(gòu)強度。所有材料應(yīng)嚴格執(zhí)行進場檢驗和試驗程序，用水器具須要“準用證”。管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的，卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固。
②、為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管、套管根部均做防水臺度，套管高度應(yīng)保證大于50mm。套管制作完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固，標高準確。管道試壓合格后及時堵塞。
③、進行保溫施工時須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴密、光滑、無漏損。
④、施工中加強程控，嚴格執(zhí)行過程檢驗和試驗程序。
⑤、施工前要制定專項和整體成品保護措施，防止交叉污染和成品受損。
（8）、電氣工程
鋼管預(yù)埋前，認真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎前將箱殼預(yù)埋好。