某碼頭主體工程施工方案

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1．碼頭主體工程
1）施工方案（略）
2）施工方法
⑴樁基礎(chǔ)工程
A、鋼筋砼鉆孔灌注樁：
a.成孔：開鉆前要做好準(zhǔn)備工作，包括平整場(chǎng)地，放線定樁位，挖泥漿池、沉淀池或排漿溝，確定鉆機(jī)移位路線和方法，接通水、電源安裝水泵設(shè)備、軌道和樁架，埋設(shè)護(hù)筒，準(zhǔn)備必要數(shù)量的粘土，制配適合濃度要求的護(hù)壁泥漿。當(dāng)準(zhǔn)備好后，用第一節(jié)鉆桿接好鉆機(jī)，另一端接上鋼絲繩、吊起鉆桿對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，徐徐放下至土面，先空轉(zhuǎn)，然后緩慢鉆入土中，每鉆進(jìn)一節(jié)吊桿，即接駁下一節(jié)以便迅速繼續(xù)鉆進(jìn)，直至符合深度要求為止。
b.安裝鋼筋籠：在成孔過程中，鋼筋土按照設(shè)計(jì)圖紙要求，制作好鋼筋籠，成孔完成后，用樁機(jī)將鋼筋籠吊起緩緩放入樁孔內(nèi)，注意鋼筋籠切碰孔壁，并防止坍壁和將泥土雜物帶入孔內(nèi)，如鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)，分段吊放，焊接時(shí)，可先將下段掛在孔內(nèi)，吊高第二段進(jìn)行焊接，逐段焊接，逐段放下，吊入后校正位置垂直，勿使扭曲變形。
c.清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)盡量把孔底沉渣撈清，以免影響樁的承載力。
b.混凝土澆筑：混凝土采用自拌砼，每臺(tái)樁機(jī)配備一臺(tái)攪拌機(jī)，配料嚴(yán)格按照砼配合比。采用垂直導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法。
B、挖孔樁
a.挖孔樁采用人工挖成孔樁，在開工之前，必須編制好詳細(xì)的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，做好支護(hù)設(shè)計(jì)方案。
b. 支護(hù)設(shè)計(jì)采用混凝土護(hù)壁方案，每節(jié)護(hù)壁高度采用1.0米，從上至下逐層施工，當(dāng)上節(jié)混凝土護(hù)壁完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，才進(jìn)行下一節(jié)的施工。
c. 挖孔：挖土由人工從上至下逐層進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬風(fēng)化巖時(shí)，采用風(fēng)炮機(jī)輔助進(jìn)行，吊土采用1-2t慢速卷揚(yáng)機(jī)回提升，棄土離開孔壁3米的地方堆放，再用自卸汽車運(yùn)至棄土回堆場(chǎng)。
d.綁扎鋼筋：鋼筋在鋼筋加工廠制作好后，用裝載車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車吊放入孔內(nèi)就位，并且在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5米設(shè)置一個(gè)φ22mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使之保護(hù)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠外形尺寸要控制好，防止鋼筋籠扭曲變形。
e．混凝土澆筑：混凝土灌注前應(yīng)清除孔內(nèi)虛土，混凝土采用自拌砼，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)配合比配料，澆灌時(shí)一定要潛水泵排除孔內(nèi)積水，下料采用混凝土導(dǎo)管，砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免砼沖擊孔壁造成塌方。砼要連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過50cm，并用插入式振搗器振密實(shí)后，才進(jìn)行下一層混凝土的施工，直至樁頂。在混凝土初凝時(shí)抹壓平整，避免出現(xiàn)干縮裂縫，表面的深度漿層鑿除，保證上部承臺(tái)或底板的良好連接。