商住小區(qū)基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案

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一、工程說(shuō)明
 1.1 工程名稱：黃埔花園商住小區(qū)。
 1.2 建設(shè)地點(diǎn)：廣州市黃埔區(qū)豐樂(lè)南路。
 1.3 建設(shè)規(guī)模：總用地面積138400m2；總建筑面積373305m2。
 1.4 投標(biāo)工程名稱：商住樓C1-C5、D1-D7基坑支護(hù)

二、工程概況
 2.1 商住樓C1-C5建筑面積62318m2，其中地下室面積9296m2，地下室一層，地面塔樓分別為14、15、18、25、25層。
 2.2 商住樓D1-D7建筑面積77509m2，其中地下室面積9621m2，地下室一層，地面塔樓分別為14、15、16、18、18、18、18層。
 2.3 該地下室工程內(nèi)絕對(duì)標(biāo)高+9.3m，現(xiàn)場(chǎng)地面絕對(duì)標(biāo)高+7.2~8.3m，地下室底板相對(duì)標(biāo)高-7.0。
 2.4 該工程塔樓為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，采用靜壓預(yù)應(yīng)力φ500~φ600管樁，地下室底板采用梁板結(jié)構(gòu)，梁高約700~1300mm，板厚400mm。
 2.5 C棟場(chǎng)地與D棟場(chǎng)地距離約55m，可同時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工。
 
三、場(chǎng)地地質(zhì)條件
 本工程擬建場(chǎng)地鄰近黃埔烏涌和珠江黃埔段，根據(jù)地質(zhì)資料揭示，地面以下內(nèi)廣泛分布粗砂、中砂，含水量豐富，地下水補(bǔ)給充足。地層分布較均勻，沖積層厚度較大，基巖埋深普遍在12.9m以下。
 
四、總體控制
 4.1 施工總工期： 80日歷天。
 4.2 主要工作量：
     φ600攪拌樁：9.4萬(wàn)延米。
 φ48注漿花管：6.6萬(wàn)延米。
 φ130鋼管樁：2.0萬(wàn)延米。
 噴射混凝土面積：7871m2。
五、施工準(zhǔn)備
 5.1 由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電接駁點(diǎn)，兩個(gè)地塊應(yīng)各自提供至少4個(gè)排污口。層。
 5.2 鋪設(shè)施工用各類水電管線。
 5.3 按圖紙堆放各類材料、設(shè)備，對(duì)使用材料按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
 5.4 成立施工項(xiàng)目部，明確各人職責(zé)，建立施工管理、質(zhì)量管理及安全生產(chǎn)管理體系。

六、施工機(jī)械設(shè)備
   均按兩地塊同時(shí)施工考慮
 6.1 深層攪拌樁機(jī)   12臺(tái)
 6.2 地質(zhì)鉆機(jī)     8臺(tái)
 6.3 12m3空氣壓縮機(jī)  4臺(tái)
 6.4 混凝土噴射機(jī)   4臺(tái)
 6.5 污水泵    16臺(tái)
 6.6 電焊機(jī)    10臺(tái)
 6.7 氣動(dòng)沖擊錘   2臺(tái)
 6.8 水泥攪拌機(jī)   4臺(tái)
 6.9 高壓注漿泵   2臺(tái)
 6.10 其他工具    若干
 
七、主要施工材料
 7.1 各規(guī)格鋼筋：70t。
 7.2 各規(guī)格鋼管：410t。
 7.3 32.5R水泥：1.2萬(wàn)t。
 7.5 中砂及碎石：各2500m3。

八、項(xiàng)目部管理體系
 建立由項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理體系，各技術(shù)人員崗位負(fù)責(zé)，各班組設(shè)班長(zhǎng)1名?？傆?jì)施工人員140人。
 8.1 項(xiàng)目經(jīng)理：1名。
 8.2 施工技術(shù)組：負(fù)責(zé)人1名；施工員4名；資料員2名。
 安全質(zhì)量組：負(fù)責(zé)人1名；安全員1名；質(zhì)量員1名。
 8.3 施工隊(duì)長(zhǎng)：2名。
 攪拌樁機(jī)組：機(jī)長(zhǎng)12名；機(jī)組人員48名。
     地質(zhì)鉆機(jī)組：機(jī)長(zhǎng)8名；機(jī)組人員16名。
     電焊班：班長(zhǎng)1名；成員11名。
     噴射班：班長(zhǎng)2名；成員14名。
     注漿班：班長(zhǎng)2名；成員12名。
     后勤保障班：班長(zhǎng)1名；成員11名。
        
九、施工工藝及要求
 9.1 深層攪拌樁
 9.1.1攪拌樁在基坑開(kāi)挖前施工。
 9.1.2攪拌樁樁身直徑600mm，樁長(zhǎng)13m，橫向間距400mm，縱向間距450mm。
 9.1.3施工步驟：樁機(jī)就位、調(diào)平→預(yù)攪下沉→邊噴漿邊提升→重復(fù)攪拌→樁機(jī)移動(dòng)。
 9.1.4 固化劑采用32.5R普硅水泥，水灰比0.5～0.6；攪拌樁水泥摻入比不低于12%，每米水泥摻入量不少于64kg。
 
 9.2 垂直鋼管樁
 9.2.1 在攪拌樁施工完畢后進(jìn)行鋼管樁施工。
 9.2.2 鋼管樁成樁直徑130mm，樁長(zhǎng)13m，橫向間距1300mm，全長(zhǎng)置入φ108鋼管。
 9.2.3采用XY－100型鉆機(jī)，成孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿濃度根據(jù)孔內(nèi)情況調(diào)整；鉆遇易坍塌土層時(shí)，應(yīng)采用套管護(hù)壁。按一定比例，終孔提取土、巖芯，判定樁底土、巖性。
 9.2.4 鋼管制作采用套焊，鋼管底部制作成尖頭，端部焊短鋼筋用于吊裝。
 9.2.5 鋼管樁垂直度要求偏差小于5%。
 9.2.6 注漿：采用底部灌漿，固化劑采用32.5R普硅水泥，水灰比0.5～0.6注漿壓力不小于1MPa，宜加入適量早強(qiáng)劑。
 9.2.7 補(bǔ)漿：配置注漿用漿體，在水泥漿凝固收縮后重新將鋼管樁樁體灌滿。
 
 9.3 開(kāi)挖
 9.3.1 分層分段跳挖，按20~25m分若干個(gè)開(kāi)挖段，根據(jù)支護(hù)施工要求開(kāi)挖。
 9.3.2 不得超挖搶挖：開(kāi)挖深度不大于錨桿開(kāi)孔深度0.3m，不提前開(kāi)挖未列入計(jì)劃的區(qū)段，不增加開(kāi)挖段長(zhǎng)度。
 9.3.3 覆土回填：在處理出道口時(shí)，應(yīng)合理安排開(kāi)挖及覆土，保障整體工期。
 
 9.4水平注漿花管
 9.4.1 使用氣動(dòng)錘在指定位置打入鋼管。鋼管桿體采用φ48鋼管，前端打制成尖頭，管身前段開(kāi)φ5mm的出漿孔。
 9.4.2 在混凝土噴射作業(yè)完成4~8小時(shí)后進(jìn)行注漿。
 9.4.3 注漿材料采用32.5R普硅水泥配制，加入適量早強(qiáng)劑，水灰比0.4～0.5。
 9.4.4 水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至離孔底250～500mm處，孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管。
 9.4.5 注漿壓力不低于1.0MPa。
 
 9.5 噴射混凝土
 9.5.1 開(kāi)挖工作面后，修整噴射面，布置厚度控制點(diǎn)。
 9.5.2 現(xiàn)場(chǎng)按配比配制混凝土料，具體配比按實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)濕度調(diào)整速凝劑添加量。
 
十、工程施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施
 10.1 技術(shù)交底：開(kāi)工前召開(kāi)全體會(huì)議，對(duì)各項(xiàng)各班組進(jìn)行具體的書面的技術(shù)交底，明確班組負(fù)責(zé)制。
 10.2 特殊工種全部使用具相應(yīng)資格的人員進(jìn)行操作。
 10.3 不使用不合格材料，對(duì)材料按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，待檢驗(yàn)合格后方能使用。
 10.4 定期檢查機(jī)械器材運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)不能保證按技術(shù)要求運(yùn)作的機(jī)械停工檢修。
 10.5 對(duì)各工種各工序進(jìn)行記錄，及時(shí)整理資料。
 10.6 流程安排緊湊，各班組密切配合，不得出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。
 10.7 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計(jì)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，征得同意后方可進(jìn)行施工。
 
十一、安全、文明施工保證措施
 11.1 安全技術(shù)保證措施
 11.1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。
 11.1.2 開(kāi)工前進(jìn)行安全交底，開(kāi)工時(shí)定期進(jìn)行安全再教育。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢討，及時(shí)排除安全隱患。
 11.1.3施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設(shè)備用電均采用四相五線制，支線架設(shè)在過(guò)道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險(xiǎn)場(chǎng)所使用安全電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。
 11.1.4所有機(jī)電設(shè)備用電均采用一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)一箱制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖，有防雨措施,電線應(yīng)離地面2.5m鋪設(shè)。
 11.1.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
 11.1.6 嚴(yán)禁電線、電纜浸水和浸油。
 11.1.7 嚴(yán)禁在油料堆放處動(dòng)火、吸煙。定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍防火設(shè)施。
 
 11.2 文明施工保證措施
 11.2.1 材料按規(guī)格、按圖分類堆放。
 11.2.2 作好材料的防水防潮措施，保證材料不受損。
 11.2.3 工業(yè)廢料、生活垃圾集中處理，及時(shí)清理，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。
 11.2.4 不留積水，及時(shí)排走施工用水、雨水等。
 11.2.5 作業(yè)后清理施工機(jī)械，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。
 11.2.6 作業(yè)人員穿著統(tǒng)一，不使用破舊防護(hù)衣物、鞋子等。
 11.2.7 出入工地佩戴工作證。
 
十二、應(yīng)急措施
 12.1 對(duì)出現(xiàn)邊坡變形超出控制范圍后，應(yīng)先進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救措施，待情況得到控制后再根據(jù)具體情況制訂下一步施工方案。
 12.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的短注漿花管、木樁、砂包，對(duì)出現(xiàn)開(kāi)裂情況不太嚴(yán)重的情況下，可以進(jìn)行及時(shí)的加固。
 12.3 基坑開(kāi)裂嚴(yán)重，應(yīng)馬上撤離作業(yè)人員，回填土方。
 12.4 基坑周邊沉降過(guò)大，應(yīng)停止施工，找出原因后進(jìn)行處理。