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淺談薄壁不銹鋼管卡壓式連接的施工技術(shù)
薄壁不銹鋼管是我國近年發(fā)展起來的高檔次新穎建筑材料,它可用于給水、熱水、飲用純凈水等工程,具有重量輕、力學(xué)性能好、使用壽命長、摩阻系數(shù)小、不易產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點,應(yīng)用前景廣闊。隨著薄壁不銹鋼管安裝施工技術(shù)的不斷提高,以卡壓式連接為主的施工工藝也得到廣泛應(yīng)用,它是以帶有特種密封圈的承口管件連接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式,施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理等優(yōu)點,它使工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率得到有效提高。這里簡要介紹薄壁不銹鋼管卡壓式連接在建筑給水工程中的施工技術(shù)。
1. 薄壁不銹鋼管卡壓式連接安裝技術(shù)
薄壁不銹鋼管卡壓連接管件的端部 U型槽內(nèi)裝有O型密封圈,安裝時將不銹鋼管插入管件中,用專用壓鉗卡壓管件端部,使不銹鋼水管和管件端部同時收縮( 外小里大,表面形成六角形 ),從而達到連接強度,并滿足密封要求。
1.1主要安裝施工工藝
安裝前準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝、試壓→立管安裝、試壓→支管安裝、試壓。
1.1.1安裝前準(zhǔn)備工作
結(jié)合施工現(xiàn)場,熟悉施工圖紙,在樓層結(jié)構(gòu)施工過程中,配合土建作穿墻壁和樓板的預(yù)留孔、槽,留孔或開槽尺寸宜符合下列規(guī)定:預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~100mm,暗埋管道的墻槽深度為管外徑加20mm,寬度為管外徑加40~50mm,架空管道管頂上部凈空不宜小于100mm。
1.1.2預(yù)制加工
根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,繪制加工草圖,按圖進行管段的預(yù)制加工和預(yù)裝配,在管段預(yù)制加工的同時可進行成批量的支架制作。
1.1.3干管安裝
(1)將預(yù)制加工好的管段按編號運至安裝部位進行安裝。
(2)將各管段進行卡壓連接,其操作步驟如下:①下料:小規(guī)格管材選用手動切管器截管,大規(guī)格管材則選用砂輪切割機截管,應(yīng)使端面平齊垂直于軸線并去除毛刺;②連接管件和管材:在不銹鋼管上畫出需插入管件的長度。應(yīng)滿足表1的要求。然后將不銹鋼管垂直插入卡壓式管件中,應(yīng)確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離,公稱直徑15~25時為3mm。公稱直徑32~40時為5mm。確認(rèn)后用專用液壓鉗卡住管件端部,通過液壓工具加壓完成管道的卡壓連接。加壓值分別為:管徑DN25~40的5MPa,DN15~20的為4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型鋼將管道固定在墻或梁上,不得有松動現(xiàn)象,公稱直徑≤25mm的管道安裝時可采用塑料管卡。
(4)管道敷設(shè)時嚴(yán)禁產(chǎn)生軸向彎曲和扭曲,穿過墻或樓板時不得強制校正。當(dāng)與其它管道平行敷設(shè)時,應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護距離,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時,管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。
(5)干管安裝后必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進行,升壓時間在10min以上,當(dāng)壓力達到規(guī)定試驗壓力后觀察10min,如壓力降低小于0.02Mpa,再將壓力降至工作壓力,對管道作外觀檢驗,以不滲漏為合格,方可進行后續(xù)土建施工。
1.1.4立管安裝
將預(yù)制加工好的立管段運至安裝現(xiàn)場,并將各管段進行卡壓連接。明裝立管時,其外壁距裝飾墻面的距離為:公稱管徑≤25mm時為40mm,公稱直徑32~40mm時為50mm。管道井的暗裝立管嚴(yán)格按施工圖尺寸進行安裝,立管穿越樓板處應(yīng)加設(shè)塑料套管,穿過屋面時采用金屬防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安裝一定要在墻壁粉飾完成后進行,以免污染管道。立管安裝完成后進行水壓試驗,試驗壓力及試驗方法同干管試壓。
1.1.5支管安裝
將預(yù)制好的支管運至施工現(xiàn)場組裝,明裝支管一般沿墻敷設(shè),并設(shè)有2‰~3‰的坡度,坡向立管或配水點,支管與墻壁之間可用塑料管卡固定。在給水栓或配水點處則應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定。管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40~80mm處。
暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi),暗敷時薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、砂漿、混凝土直接接觸,因此應(yīng)在管外加防護套管或外纏防腐膠帶。支管安裝完成后進行水壓試驗,試驗壓力及試驗方法同干管試壓。
2. 薄壁不銹鋼管卡壓式連接質(zhì)量控制重點
2.1薄壁不銹鋼管卡壓式連接
2.1.1管材下料截管后,對管子內(nèi)外的毛刺必須用專用銼刀或?qū)iT的除毛刺器除去,若清除不徹底則插入時會割傷橡膠密封圈而造成漏水。
2.1.2管子插入管件前須確認(rèn)管件O型密封圈已安裝管件端部的U形槽內(nèi),安裝時嚴(yán)禁使用潤滑油。
2.1.3管子必須垂直插入管件,若歪斜則易使O型密封圈割傷或脫落而造成漏水,插入長度必須符合表1的規(guī)定,否則會因管道插入不到位而造成連接不緊密出現(xiàn)滲漏。
2.1.4卡壓連接時工具鉗口的凹槽必須與管件凸部靠緊,工具鉗口應(yīng)與管子軸心線垂直,卡壓壓力必須符合要求。開始作業(yè)后凹槽部應(yīng)咬緊管件,直至產(chǎn)生輕微振動才可結(jié)束??ń雍蟊”诓讳P鋼管與管件承插部位卡成六邊形,用量規(guī)檢查其是否完好。
2.2薄壁不銹鋼管與絲扣件的連接
薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等絲扣件的連接必須采用專用的薄壁不銹鋼內(nèi)外絲轉(zhuǎn)換接頭,嚴(yán)禁在水管上套絲。
2.3暗敷管道的防腐
薄壁不銹鋼管嚴(yán)禁直接接觸水泥、水泥漿、砂漿和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不銹鋼管,或在管外加設(shè)防護套管或外纏防腐膠帶。
2.4熱水薄壁不銹鋼管的熱補償
熱水薄壁不銹鋼管安裝時,應(yīng)按設(shè)計要求采取補償管道的措施,公稱直徑≤25mm的管道可采用自然補償或方形補償,大管徑管則可通過安裝不銹鋼伸縮節(jié)進行補償。
2.5直飲水薄壁不銹鋼管道的消毒沖洗
飲用水薄壁不銹鋼管道在試壓合格后宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒,應(yīng)將消毒液倒入管道中靜置24h。排空后再用飲用水沖洗。沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護,并將有礙沖洗的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除和妥善保管,待沖洗后復(fù)位。飲用水水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.6管道支架的設(shè)置
按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,埋設(shè)應(yīng)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損害管道表面。
2.6.1薄壁不銹鋼管固定支架的間距不宜大于15m,熱水管固定支架間距應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補嘗量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。
2.6.2金屬支架或管卡與薄壁不銹鋼管材間必須采用塑料或橡皮隔離,以免使不銹鋼管受到腐蝕。
2.6.3主管的鋼支架用切割機下料,用臺鉆鉆孔,嚴(yán)禁用氣割割孔。
2.6.4管卡型號規(guī)格必須與管材型號規(guī)格相匹配,嚴(yán)禁以大代小,管卡螺母必須配備平墊圈。
2.7管道安裝及管道和閥門位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。
3. 薄壁不銹鋼管施工產(chǎn)品保護
由于薄壁不銹鋼管管材較簿,施工中應(yīng)注意產(chǎn)品保護,明敷設(shè)的管道一般應(yīng)待土建墻面粉刷層或貼面磚完成后進行安裝,以防止管道被碰撞、砸傷,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明裝管道被砂漿、混凝土、油漆等污染。
4、結(jié)語
薄壁不銹鋼管卡壓連接安裝施工機具輕巧,無須大型設(shè)備,施工操作便捷迅速,工作效率高,且施工過程無須動用電氣焊,不會對大氣產(chǎn)生廢氣污染和噪音污染,本身就是一種環(huán)保的施工工藝,施工后只需將短料和廢料進行回收堆放即可。按卡壓要求進行連接后的薄壁不銹鋼管外表美觀,密封性能良好,在實際工程中管道安裝后均能一次試壓合格,無漏水隱患,投入使用后卡壓連接的薄壁不銹鋼管安全可靠,不存在返修現(xiàn)象,無維護費用,能帶來良好的經(jīng)濟和社會效益。
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