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四川某鋼廠萬能生產線工程施工質量總結
內容簡介
一、工程概況 1.工程名稱:某軌梁廠萬能生產線工程 2.工程類別:工業(yè)類(冶金) 3.工程主要使用功能:采用國際上最先進的萬能軋制法生產重軌或型鋼 4.工程規(guī)模:生產線總長600m,為單層多跨鋼結構工業(yè)廠房,墻屋面采用新型彩色壓型鋼板,建筑面積為:43010m2。以生產100m定尺時速300km/h以上高速鐵路用軌為主,兼軋方圓鋼、H型鋼及普通型材,年設計生產能力114萬噸。工程設計引進了當今世界上發(fā)達國家的領先技術,體現(xiàn)了綠色工廠理念,具有優(yōu)質、高產、低耗、高效及高度自動化的特點。從德國XXX公司引進的萬能軋機采用CCS緊湊式易推拉設計,實現(xiàn)多規(guī)格型材的萬能軋制。從意大利XXX公司引進的平立復合矯直機、一次性完成鋼軌的雙向矯直;鋼軌檢測中心和鋼軌聯(lián)合鋸鉆床從奧地利引進擁有世界一流的控制系統(tǒng)。實現(xiàn)了鋼軌的長尺軋制、長尺矯直、長尺檢測、長尺鋸鉆,達到高強度、高平直度、高表面光潔精度的要求。 主要工藝流程:方坯經步進式加熱爐→出爐輥道→高壓水除鱗→BD1前工作輥→BD1前推床翻鋼機→BD1二輥可逆軋機→BD1后推床翻鋼機→BD1后工作輥→BD2前工作輥、推床翻鋼機→BD2二輥可逆軋機→BD2后工作輥、推床翻鋼機→擺式熱鋸→U1E1前工作輥→U1E1萬能軋機→工作輥→U2E2萬能軋機→工作輥→UF萬能軋機→熱打號機→熱鋸切頭尾、取樣→步進式冷床→平立復合矯直機→檢測中心→聯(lián)合鋸鉆床→入庫 ......... 二、工程技術難點與新技術推廣應用情況 1、工程施工的主要難點及技術措施 針對工程特點和施工難點采取的技術措施工主要有: 1.6、挖孔樁鋼套筒護壁施工技術 1.7、大型設備基礎跳倉法施工 1.8、 超長生產線設備安裝測量控制施工技術 1.9、多功能組合式大型牌坊吊裝工具及吊裝技術 1.10、液壓、潤滑管道施工工法 1.11、撐梁換柱技術 2、新技術推廣應用情況 2.1深基坑支護及邊坡防護技術; 2.2混凝土裂縫防治技術; 2.3管線布置綜合平衡技術; 2.4施工過程測量控制技術; 2.5鋼結構安裝施工技術; 2.6建筑企業(yè)管理信息化技術; 2.7新型HNC灌漿材料的應用; 2.8 新型SBS防水材料的應用。 三、工程質量情況 四、工程技術資料 五、工程質量特色 六、不足之處 七、工程綜合效果 ............. 本稿是某生產線工程施工質量總結,編制于2009年。
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