吉林某火力發(fā)電廠(chǎng)2×200MW機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)（筒倉(cāng)爬模 圖表豐富）

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資料目錄

• 目 錄
• 1 編制說(shuō)明
• 2 編制依據(jù)
• 3 工程概況
• 4 施工部署
• 5 主要施工方案
• 5.1建筑工程總體施工方案
• 5.2筒倉(cāng)爬升模板施工
• 5.3框架施工方案
• 5.4吸收塔制作方案
• 5.5機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)施工方案
• 5.6焊接施工方案
• 5.7防腐、保溫施工方案
• 5.8電氣專(zhuān)業(yè)施工方案
• 5.9熱控專(zhuān)業(yè)施工方案
• 5.10系統(tǒng)調(diào)試方案
• 5.11排水系統(tǒng)施工技術(shù)措施
• 5.12冬期施工技術(shù)措施
• 5.13雨期施工技術(shù)措施
• 6 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施
• 6.1施工進(jìn)度計(jì)劃
• 6.2施工階段劃分及主要控制點(diǎn)
• 6.3施工進(jìn)度控制措施
• 7 資源配備計(jì)劃
• 7.1勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃
• 7.2主要施工手段用料計(jì)劃
• 7.3施工機(jī)具、器具動(dòng)員計(jì)劃
• 7.4臨時(shí)設(shè)施主要用料計(jì)劃
• 7.5人員培訓(xùn)計(jì)劃
• 8 施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施
• 9 施工組織措施
• 9.1質(zhì)量控制措施
• 9.2建筑質(zhì)量通病的控制措施
• 9.3職業(yè)安全健康及環(huán)境管理措施
• 9.4成本控制措施
• 9.5文明施工管理措施
• 9.6現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)管理措施
• 10 工程目標(biāo)
• 10.1工期目標(biāo)
• 10.2質(zhì)量目標(biāo)
• 10.3安全、環(huán)境目標(biāo)
• 11產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)內(nèi)容及措施

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  關(guān)鍵詞： 發(fā)電廠(chǎng) 煙氣脫硫 爬升模板

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　3工程概況　　3.1建筑結(jié)構(gòu)部分：　　本工程脫硫場(chǎng)地布置的建筑物和構(gòu)筑物主要有脫硫島電控樓、石膏脫水及制備車(chē)間、石灰石倉(cāng)、吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)房、CEMS間及綜合管道支架、區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)等。　　脫硫區(qū)域的綜合樓、漿液制備及石膏脫水車(chē)間、石灰石粉倉(cāng)等建筑物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?！　煹乐Ъ堋⒐艿乐Ъ芎碗娞蓍g采用混凝土結(jié)構(gòu)；吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)。　　脫硫區(qū)的溝道、支墩、坑和池等地下設(shè)施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?！　{液制備及石膏脫水區(qū)排水坑、吸收塔區(qū)排水坑、工藝水池、石灰石漿液集水池、脫硫島內(nèi)的排水溝等溝道、坑和池都采用防腐措施?！　】偨ㄖ娣em2，總建筑體積m3，建筑設(shè)計(jì)根據(jù)工藝布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。　　3.2工藝部分：　　本工程煙氣系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，設(shè)計(jì)脫硫效率為95％。本工程共用系統(tǒng)按全廠(chǎng)兩臺(tái)爐脫硫的要求，設(shè)備安裝和土建一次建成。脫硫島包括：煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、石膏處置系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)，以及同鍋爐機(jī)組相連的電源、水、氣、蒸汽等接口的引接。主要設(shè)備包括：吸收塔、循環(huán)漿泵、氧化風(fēng)機(jī)、FGD升壓風(fēng)機(jī)、真空皮帶脫水機(jī)、空氣壓縮機(jī)、擋板門(mén)等設(shè)備?！　?.3電氣部分：　　脫硫島設(shè)6KV脫硫段，采用單母線(xiàn)接線(xiàn)。分別給兩個(gè)脫硫塔6KV高壓電動(dòng)機(jī)及6KV低壓變壓器供電。兩臺(tái)干式脫硫變壓器同時(shí)運(yùn)行，互為備用。6KV電源分別引自電廠(chǎng)主廠(chǎng)房6KV廠(chǎng)用Ⅱ A、ⅡB段及6KV廠(chǎng)用Ⅰ A、ⅠB段，每段母線(xiàn)兩路電源互相閉鎖。容量小于1250KW的電動(dòng)機(jī)和小于1600KVA的變壓器回路采用真空接觸器和限流熔斷器（F-C回路），容量大于1250KW的電動(dòng)機(jī)和容量大于1600KVA的變壓器回路采用真空斷路器。　　380/220V系統(tǒng)采用PC（動(dòng)力中心）、MCC（電動(dòng)機(jī)控制中心）兩級(jí)供電方式。75KW及以上的電動(dòng)機(jī)回路、所有MCC電源回路、100KW及以上的饋線(xiàn)回路及Ⅰ類(lèi)電動(dòng)機(jī)由PC供電，其余負(fù)荷由就近的MCC供電。低壓PC采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)，設(shè)380/220脫硫段，由低壓干式低壓側(cè)供電。380/220脫硫之間分別設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，當(dāng)某一段進(jìn)線(xiàn)電源故障時(shí)跳開(kāi)該段進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)手動(dòng)閉合。MCC均采用雙回供電，兩路電源互相閉鎖。380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。75kW及以上的電動(dòng)機(jī)回路、接于PC上的饋線(xiàn)回路采用空氣斷路器，75kW以下的電動(dòng)機(jī)回路、MCC上的饋線(xiàn)回路采用塑殼斷路器。低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時(shí)，各級(jí)保護(hù)電器有選擇性的正確動(dòng)作。電動(dòng)機(jī)均采用盤(pán)上集中控制，就地不裝控制箱，低壓系統(tǒng)有不少于20%的備用配電回路。MCC的布置盡量采用集中布置方式，或采用就地布置方式。　　3.4熱控自動(dòng)化部分：　　本工程2臺(tái)鍋爐的脫硫裝置系統(tǒng)控制共用1套分散控制系統(tǒng)（FGD-DCS）進(jìn)行監(jiān)視與控制。在綜合樓中設(shè)置的脫硫控制室通過(guò)控制室內(nèi)運(yùn)行人員的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)兩臺(tái)脫硫系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的監(jiān)視與控制。同時(shí)在脫硫島的綜合樓控制樓層設(shè)置電子設(shè)備間?！　?.5主要工藝流程如下：　　煙氣自混凝土煙道 → 進(jìn)口鋼煙道→增壓風(fēng)機(jī) → 吸收塔 →出口鋼煙道 → 混凝土煙道→煙囪排放　　石灰石漿液自石灰石漿液箱→吸收塔→石膏漿液至旋流器→真空皮帶機(jī)→石膏堆倉(cāng)→廢水至廢水處理間　　...................　　編制于2005年，全文約9萬(wàn)余字，共193頁(yè)，架構(gòu)完整，內(nèi)容較全，圖表豐富，方案措施較細(xì)。

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