[河北]高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

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關(guān)鍵詞： 熱風(fēng)爐系統(tǒng)施工 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 大體積混凝土裂縫 鋼結(jié)構(gòu)焊接方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　2.2工程內(nèi)容　　 土建施工、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等設(shè)備安裝、爐窯砌筑、配合熱負(fù)荷試車合格、達(dá)產(chǎn)達(dá)效。　　2.2.1熱風(fēng)爐基礎(chǔ)、前置爐基礎(chǔ)、換熱器基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)、聯(lián)合水泵站基礎(chǔ)施工?！　?.2.2熱風(fēng)爐鋼構(gòu)、前置爐鋼構(gòu)、換熱器鋼構(gòu)、管道鋼構(gòu)、閥門鋼構(gòu)、聯(lián)合水泵站鋼構(gòu)施工?！　?.2.3熱風(fēng)爐系統(tǒng)閥門及設(shè)備安裝；附屬設(shè)備安裝；聯(lián)合水泵站水泵及附屬設(shè)備安裝　　2.2.4熱風(fēng)爐筑爐、管道噴涂及砌筑?！　　　?.3本工程場(chǎng)地位于沿海灘涂區(qū)，地質(zhì)條件復(fù)雜，存在砂土液化和海水腐蝕等不良地質(zhì)情況，給混凝土施工和降水施工帶來一定難度?！　?.4結(jié)構(gòu)施工難度大　　熱風(fēng)爐總高度超過50m，直徑大約在13.5m左右，為全鋼殼體結(jié)構(gòu)，吊裝單元重量大，最重單元構(gòu)件約52t，需大型吊裝設(shè)備作業(yè)，才能完成安裝。另外，熱風(fēng)爐爐殼均為厚板，焊接量非常大。這樣，結(jié)構(gòu)施工的難度就比較大，對(duì)機(jī)械選配、人員搭配、材料儲(chǔ)備的要求就非常高?！　?.5 本工程有4座熱風(fēng)爐、2座預(yù)熱爐、1座混風(fēng)爐、煙道系統(tǒng)、熱風(fēng)管系統(tǒng)等內(nèi)襯砌筑施工、耐材砌筑總量約25000t?！　?.6施工接口多,幾乎同時(shí)開工，再加之設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、材料供應(yīng)單位等，接口多且復(fù)雜，協(xié)調(diào)難度大。參戰(zhàn)單位多，橫向組織和聯(lián)系不容忽視?！　　　?.3.2.2.5 滾曲和壓型 　　（1）利用大型卷板機(jī)進(jìn)行滾曲。　?。?）滾圓前應(yīng)查明所滾鋼板的正、反面。 柱面，錐面形狀構(gòu)件的零部件在滾曲前先進(jìn)行端部打頭。為節(jié)約鋼材，打頭用料須循環(huán)使用。然后按給定的曲率半徑上滾床進(jìn)行滾曲。用弦長(zhǎng)不小于1500mm的弧形樣板進(jìn)行檢查。零部件的弧線與樣板之間的間隙不得大2mm。錐形外殼鋼板應(yīng)檢查其上、下口，其偏差亦不得超出上述規(guī)定。　?。?）爐殼曲面部件的檢查指示：　　爐殼零部件的檢查主要是曲面壓形板之類的零部件檢查，以下是爐殼中組成球面的球瓣各項(xiàng)的檢查要求；　　……　　5.3.3.4 爐殼拼裝　?。?）拼裝臺(tái)（制作、安裝）　　 搭設(shè)位置根據(jù)實(shí)際情況與甲方協(xié)商解決，搭設(shè)處地面必須堅(jiān)實(shí)、平整，搭設(shè)時(shí)，熱風(fēng)爐拼裝平臺(tái)采用I 25a和20mm厚鋼板制作而成；平臺(tái)需進(jìn)行水平度測(cè)量，其公差不得超過10mm；在平臺(tái)板上有平臺(tái)梁處設(shè)置拼裝用枕梁（采用 I 20a 型鋼），并在枕梁上進(jìn)行操平及定位、放線，枕梁間距控制在1000mm～1500mm ；拼裝作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)量，隨時(shí)操平、調(diào)整，保證平臺(tái)工作面的平整度?！　　　?0余頁，編制于2007年　　　　

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