混凝土攪拌站襯板選購(gòu)的注意事項(xiàng)

混凝土攪拌站襯板在運(yùn)行過(guò)程中受力很復(fù)雜，一種是磨料對(duì)襯板表面造成磨損的徑向壓力，另一種是磨料對(duì)襯板表面的切向力磨損。根據(jù)攪拌機(jī)的工作狀況襯板所受的應(yīng)力不大，所以一般則其磨損的程度就越小，由此可見(jiàn)要提高襯板的使用壽命首先要提高材料的硬度，以抵抗砂石料對(duì)稱版表面的壓入和犁溝作用，下面建機(jī)來(lái)為大家分享混凝土攪拌站襯板選購(gòu)的注意事項(xiàng)，可供大家參考。

混凝土攪拌站襯板選購(gòu)的注意事項(xiàng)：

襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

選擇各種襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡，工況條件等綜合考慮。

當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長(zhǎng)。

1.要求襯板具有良好的耐磨性能。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量.

⒉高強(qiáng)度、高韌性。在襯板淬火過(guò)程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。

⒊高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了卓越的性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

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