會(huì)所消防工程施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)書63p

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(一)自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程工藝
1.施工準(zhǔn)備
a各相關(guān)專業(yè)熟悉設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件會(huì)審紀(jì)錄;各施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)。
b設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底各相關(guān)專業(yè)組織學(xué)習(xí);
c系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備材料,要保證正常施工;
d施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水電確保滿足施工要求,保證滿足連續(xù)施工.
（2）作業(yè)條件
a.主體結(jié)構(gòu)完成后,現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。
b.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線測(cè)定準(zhǔn)確并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。
c.設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì),達(dá)到安裝條件。
d.安裝所需要的腳手架由專業(yè)人員搭設(shè)。
e.檢查管道支架，預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確，如有誤采取相應(yīng)措施彌補(bǔ) 。
f.噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高.封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。
（3）材料設(shè)備要求
a﹑自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前對(duì)所采用系統(tǒng)組件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并應(yīng)符合下列要求:
（1）系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有并標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并具有出廠合格證。
（2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格;
b﹑管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,符合下列要求:
（1）﹑表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;
（2）﹑螺紋密封面無完整、無損傷、無毛刺;
（3）﹑熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;
(4)﹑非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無折損、皺紋等缺陷;
（5）﹑法蘭密封面完整光潔,不得有毛制及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋完整無損傷。
c﹑噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符下列要求:
（1）﹑噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
（2）﹑噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全;
（3）﹑噴頭外觀無加工缺陷的機(jī)械損傷;
（4）﹑噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;
（5）﹑閉式噴頭進(jìn)行密封性能試驗(yàn),并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量從每批中抽查1%,且不得于5只,試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa;試驗(yàn)時(shí)間3min,.當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭,當(dāng)僅有一只不合格時(shí),應(yīng)再抽查2%,但不得少于是10只,重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn),當(dāng)仍不合格時(shí),亦不得使用該批噴頭。
d﹑閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求:
1﹑閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;
2﹑閥門及其附件配備齊全, 不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;
3﹑報(bào)警閥標(biāo)明商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格、水流方向,等永久性標(biāo)志;
4﹑報(bào)警閥和控制閥及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活, 無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞;
5﹑水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無阻塞現(xiàn)象;
6﹑報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍, 試驗(yàn)時(shí)間為5min.閥瓣處無滲漏.
e﹑壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置銘牌清晰,安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書齊全; 水流指示器水流方向永久性標(biāo)志正確;安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格者不得使用.
2﹑管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝
（1）﹑管網(wǎng)安裝
a﹑管網(wǎng)安裝前校直管子,并清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)就隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物.
b﹑在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行腐蝕處理。
c﹑管網(wǎng)安裝,當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí),采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí), 采用卡箍連接。連接后,均不得減少管道的通水橫斷面面積.
d﹑螺紋連接應(yīng)符合下列要求:
1﹑管子采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺; 管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;
2當(dāng)管道變徑時(shí),采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯; 公稱直徑大于50MM的管道不采用活接頭;
3螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,將連接處外部清理干凈.
e﹑法蘭連接應(yīng)符合下列要求:
1、凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤.
2﹑法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊. 緊固好的螺栓外露絲扣為2~3扣,不大于螺栓的1/2.
3﹑法蘭盤連接襯墊,一般采用厚度3MM的橡膠墊.墊片要與管徑同心
f﹑管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道的中心線與梁柱樓板等的最小距離應(yīng)合作下表的規(guī)定.