某鋼廠新建高爐工程施工組織設(shè)計(jì)87p

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*鋼3#高爐容積V=329m3，此次大修改造工程，是在現(xiàn)3#高爐的位置上新建一座450m3 高爐。

第一節(jié)工程主要內(nèi)容
1、高爐本體：擴(kuò)大加固原高爐基礎(chǔ)，高爐框架立柱間距由9mX9m 改為11m×11m，爐容由329m3 擴(kuò)大到450m3；爐頂采用PW 型串罐無(wú)料鐘裝置，料罐的有效容積為12.8m3；
2、上料系統(tǒng)：料車容積由2.5 改為3.8，料坑要擴(kuò)大、加深；斜橋重新制作；主卷?yè)P(yáng)更換，同時(shí)主卷?yè)P(yáng)機(jī)室要作相應(yīng)的加固處理；
3、供料系統(tǒng)改造：原焦、礦槽全部利用，燒結(jié)礦振動(dòng)篩由900×1600改為1200×2400，焦碳篩由1200×2400 改為1500×3000；槽下輸送膠帶機(jī)由B800mm 改為B1000mm，為此需將槽下地面下挖1000mm；
4、出鐵場(chǎng)：全面改造。爐前配KDl00 型液壓泥炮l 臺(tái),KD11A 型液壓開(kāi)鐵口機(jī)l 臺(tái)，液壓堵渣機(jī)1 臺(tái)；
新建風(fēng)口平臺(tái)，在風(fēng)口平臺(tái)端頭設(shè)高爐中央控制室，高爐、熱風(fēng)爐、裝料系統(tǒng)集中控制。
5、熱風(fēng)爐：拆除原3 座熱風(fēng)爐，新建落地式球式熱風(fēng)爐4 座。熱風(fēng)爐全高20.988m，直徑φ7024mm；熱風(fēng)管、冷風(fēng)管、操作平臺(tái)等全部新建；
6、重力除塵：全部新建，由φ6.2m 擴(kuò)大到φ8.1m；
7、輔助設(shè)施：粗煤氣系統(tǒng)、水力沖渣系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)、水、電、儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)和管網(wǎng)都要作相應(yīng)改造。
根據(jù)**省冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院的初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)得知，本高爐裝備水平要達(dá)到當(dāng)前國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，設(shè)計(jì)采用了以下先進(jìn)成熟的技術(shù)：
·高爐爐頂采用串罐無(wú)料鐘裝置；
·高爐爐體采用板壁結(jié)合的冷卻結(jié)構(gòu)；
·煤氣除塵采用布袋式干法除塵設(shè)施；
·熱風(fēng)爐采用球式熱風(fēng)爐系統(tǒng)；
·儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)采用微機(jī)控制。