吸附分離工藝作為印染廢水處理的預(yù)處理工藝

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印染廢水吸附分離工藝方案
工藝流程：
將無機(jī)聚凝劑加入廢水中，產(chǎn)生絮體；廢水進(jìn)入吸附分離濃縮過濾裝置，利用吸附分離工藝直接在加藥廢水中吸附去除清液；沉降至分離器底部的污泥達(dá)到一定濃度后排出濃縮機(jī)；高濃度污泥進(jìn)入多擠壓輥吸附分離機(jī)深度脫水。
工藝優(yōu)點(diǎn)：
1、改變以往工藝在添加藥劑后進(jìn)入沉淀池澄清分離的做法，而直接在加藥后未經(jīng)澄清的廢水中用吸附分離管吸去清液，省掉占地面積很大的沉淀池及其構(gòu)筑物建造費(fèi)用；
2、吸附分離材料具有很強(qiáng)的吸水能力和微孔過濾能力，分離液出水清澈；對于湖州某廠所寄樣品的小試結(jié)果由處理前的COD2589mg/L，降低到處理后COD190mg/L，COD去除率達(dá)到92.66%；
3、采用吸附分離工藝藥劑費(fèi)用比其它工藝有顯著下降，對于試驗(yàn)樣品相同的廢水，藥劑費(fèi)只有每噸0.5元；
4、污泥絮體被阻隔在吸附分離管外，粘附在吸附分離管外的污泥被自動(dòng)刮泥器刮下，避免了吸附分離管表面污泥沉積；
5、由于不采用沉淀池沉淀的辦法，用吸附分離濃縮過濾裝置及時(shí)排出經(jīng)藥劑處理的清液，避免了沉淀物重新析出進(jìn)入清液，使清液色度和COD比加藥后快速上升的狀況；（燒杯試驗(yàn)表明，該樣品在加藥攪拌沉淀后兩小時(shí)，清液與濃液的界面有些模糊，清液變得渾濁，色度明顯上升）。
6、避免了清液從沉淀池中排出時(shí)帶泥現(xiàn)象；
7、避免了沉淀池底部污泥排出時(shí)帶水現(xiàn)象（排泥濃度不高）；
8、處理及時(shí)，時(shí)間縮短；
9、吸附分離后清液的臭氣味顯著減少；
10、吸附材料使用壽命長；
11、操作簡便；
12、維護(hù)簡單；
13、用吸附分離機(jī)對污泥進(jìn)行深度脫水，可以使污泥含水率比其它脫水設(shè)備（如帶機(jī)）脫水時(shí)降低約10個(gè)百分點(diǎn)，直接減少污泥量約三分之一。

采用本工藝作為印染廢水的預(yù)處理，將大大降低廢水的處理成本。類推到其它高濃度污水，只要能夠盡量將污水中的SS（包括用物化辦法轉(zhuǎn)化溶解性物質(zhì)為ss）用吸附分離的辦法（或其它微濾辦法）去除大部分；整個(gè)污水處理的費(fèi)用將大大下降。