談小江水庫(kù)主壩塑性混凝土防滲心墻施工的質(zhì)量控制

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【摘   要】混凝土防滲墻是水工建筑物松散透水地基或土石壩體防滲結(jié)構(gòu)的一種型式，屬重要隱蔽工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到建筑物的安危，因此對(duì)混凝土防滲墻施工過程中的質(zhì)量控制至關(guān)重要。塑性混凝土防滲墻是混凝土防滲墻的一種，文章結(jié)合小江水庫(kù)主壩塑性混凝土防滲心墻的施工，闡述了監(jiān)理工程師如何對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制。

　　【關(guān)鍵詞】塑性混凝土防滲墻；施工監(jiān)控過程；質(zhì)量控制；監(jiān)理       一、工程概況 　　小江水庫(kù)位于廣西博白縣和浦白縣交界，是一座集灌溉、防洪、發(fā)電、供水于一體的綜合利用大一型水利工程。庫(kù)區(qū)集雨面積919.8km2，多年平均來水量7.25億m3，總庫(kù)容10.25億m3，興利庫(kù)容4.68億m3。主要樞紐工程有：主副壩17座，溢洪道2座，壩后水電站1座。主壩位于南流江北岸小江支流河口處，大壩河應(yīng)橫向河谷，巖層傾上游，巖層產(chǎn)狀N40E/nw＜18～76°，系采用砂頁(yè)風(fēng)化礫石土任意料填筑的均質(zhì)土壩。主壩壩長(zhǎng)900m，最大壩高42.2m，壩頂高程64.0m（珠基)。由于小江水庫(kù)系建于五十年代的“三邊”工程， 1959年建成開始蓄水接近設(shè)計(jì)水位時(shí)，外坡即出現(xiàn)嚴(yán)重漏水，次年第二次畜水時(shí)，壩體下游又出現(xiàn)大面積滲水，滲漏面積達(dá)1526.5m2。為確保工程安全運(yùn)行，小江水庫(kù)建成運(yùn)行40多年來一直降低水位控制運(yùn)行。為充分發(fā)揮工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，2000年，經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門批復(fù)同意，對(duì)主壩采取塑性混凝土防滲墻進(jìn)行防滲，防滲墻厚度為60cm。       二、塑性混凝土施工的質(zhì)量控制       （一）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 　　1.認(rèn)真組織業(yè)主、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等參建單位的有關(guān)人員一起進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。制訂質(zhì)量控制措施和計(jì)劃，明確控制重點(diǎn)和控制流程。審查施工單位的質(zhì)量保證體系和措施。 　　2.檢查承包單位各臨建系統(tǒng)（泥漿系統(tǒng)、混凝土澆筑系統(tǒng)、造孔系統(tǒng)）是否符合規(guī)范要求。并根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要求承包商完善泥漿供送和計(jì)量系統(tǒng)。 　　3.檢查施工試驗(yàn)檢測(cè)儀器是否齊全。列出清單要求承包商配備砼試驗(yàn)檢測(cè)儀器、泥漿檢測(cè)用的粘度漏斗、含砂量?jī)x、比重稱、失水量?jī)x等質(zhì)量檢測(cè)儀器。 　　4.檢查主要施工機(jī)具設(shè)備的完好率。由于施工單位的鉆機(jī)等主要設(shè)備已多年不用，正式開工前監(jiān)理工程師要求承包人加強(qiáng)做好沖擊鉆機(jī)等施工機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保安全生產(chǎn)。施工過程中經(jīng)常性檢查鉆頭的尺寸，尺寸不夠時(shí)督促承包商及時(shí)補(bǔ)焊，以確保滿足施工技術(shù)要求。 　　5.檢查原材料的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。本工程防滲墻設(shè)計(jì)要求為一級(jí)配塑性砼，水泥進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)粗骨料不允許超徑。前期檢查中發(fā)現(xiàn)承包商運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的粗骨料不符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)分析試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超徑達(dá)30%多，監(jiān)理工程師責(zé)令承包人改進(jìn)了砂石的篩分系統(tǒng)，已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的部份卵石責(zé)令承包商在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了二次篩分處理。       （二）施工過程中的質(zhì)量控制 　　在做好施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作的基礎(chǔ)上，在施工質(zhì)量控制過程中，為了把好質(zhì)量控制關(guān)，我們重點(diǎn)抓好槽孔施工，水下砼澆筑及塑性砼質(zhì)量檢測(cè)等3個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并實(shí)行旁站監(jiān)理。 　　1.槽孔施工的質(zhì)量控制       （1）把好槽孔建造質(zhì)量控制。在槽孔建造過程中，監(jiān)理工程師主要采取巡視監(jiān)理，經(jīng)常深入工地現(xiàn)場(chǎng)，了解各機(jī)組是否按規(guī)程規(guī)范操作施工，檢查泥漿質(zhì)量及供應(yīng)漿液情況，檢查施工廢水廢漿排放是否處理得當(dāng)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)責(zé)令承建單位解決。       （2）把好單孔驗(yàn)收質(zhì)量控制。槽孔主孔終孔，施工機(jī)組按照設(shè)計(jì)要求嵌入基巖0.5m，并取好巖樣，由地質(zhì)人員及設(shè)計(jì)單位代表人員鑒定認(rèn)可后，方可終孔。副孔終孔深度參照相鄰兩主孔深度進(jìn)行終孔驗(yàn)收，不取樣簽定。       （3）把好槽孔終孔驗(yàn)收質(zhì)量控制。承包商對(duì)槽孔終孔進(jìn)行“三檢”合格并提交相應(yīng)資料后，監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位對(duì)槽孔造孔質(zhì)量各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面檢查復(fù)核，主要檢查的內(nèi)容有：鉆頭直徑；桅桿高度；孔形、槽孔長(zhǎng)度、寬度；孔深，槽孔軸線并沿軸線方向每30cm測(cè)量一次；孔位中心線偏向上游或下游的偏差值；孔斜率沿槽孔軸線方向每30cm，沿孔深方向每5m測(cè)量一次；同時(shí)還檢查槽孔巖樣是否符合要求，一、二期槽孔接頭的套接厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)槽合格后，簽發(fā)槽孔驗(yàn)收合格證，方可進(jìn)行下一道工序施工。 　?。?）把好槽孔清孔換漿質(zhì)量控制。一期槽孔清孔換漿在槽孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行，槽孔清孔換漿結(jié)束后１小時(shí)，要求達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度不大于10cm；孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3g/cm3，粘度不大于30s，含沙量不大于10%。二期槽孔清孔換漿前，分段刷洗槽段接頭混凝土孔壁泥皮，以達(dá)到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底淤積層厚度不再增加為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。清孔換漿合格后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證之后才能進(jìn)行下一道工序施工。     （下轉(zhuǎn)第21頁(yè)） （上接第19頁(yè)）       2.水下砼澆筑的質(zhì)量控制       （1）澆筑前準(zhǔn)備工作的檢查。清孔換漿驗(yàn)收合格后4小時(shí)內(nèi)，必須進(jìn)行水下砼澆筑。超過4小時(shí)要求重新測(cè)定孔底淤積厚度是否小于10cm。如超標(biāo)，則要求包人采取清淤辦法進(jìn)行處理。水下砼澆筑前，先進(jìn)行塑性砼配合比試拌合、骨料粒徑、含水量的測(cè)定、泥漿比重測(cè)量等工作，按監(jiān)理工程師推薦的公式計(jì)算出該槽孔砼每盤加泥漿量等參數(shù)。同時(shí)對(duì)澆筑砼所用機(jī)器進(jìn)行嚴(yán)格檢查。監(jiān)督砼導(dǎo)管水壓試驗(yàn)，壓力為0.8Mpa，并做φ20cm園球通過導(dǎo)管試驗(yàn)，清除導(dǎo)管內(nèi)殘留砂漿，要求將導(dǎo)管按順序編號(hào)，連接。此外要求配置好測(cè)量砼上升面的人員及工具。根據(jù)復(fù)核孔深配置導(dǎo)管的長(zhǎng)度，導(dǎo)管距孔底不超過20cm，砼導(dǎo)管的底管長(zhǎng)度大于2.5m，導(dǎo)管的頂部要求配置3根以上短管，長(zhǎng)度分別為0.3m、0.5m、0.7～1.0m，導(dǎo)管配置后要求繪制砼導(dǎo)管布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可下設(shè)槽孔內(nèi)。經(jīng)檢查上述各項(xiàng)合格后，簽發(fā)開倉(cāng)合格證。       （2）水下混凝土澆筑質(zhì)量控制。       混凝土攪拌要求施工單位安排專業(yè)人員控制配合比，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)測(cè)拌和出的砼性能是否滿足施工質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制砼塌落度保持在18～22cm，擴(kuò)散度在34～40cm。在砼澆筑過程中，監(jiān)理工程師每半小時(shí)測(cè)量砼上升面一次，并繪在圖上，以便了解砼上升情況及導(dǎo)管埋設(shè)深度，以指導(dǎo)分析砼是否正常澆筑。當(dāng)砼下料不暢時(shí)督促承包人適當(dāng)上下提升震動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁前后左右擺動(dòng)，更不允許將導(dǎo)管拔出砼面。導(dǎo)管埋設(shè)深度嚴(yán)格控制在1～6m。與此同時(shí)，督促承包人按計(jì)劃按時(shí)進(jìn)行制作砼試件。砼入模不允許震搗。終澆階段加測(cè)砼上升面次數(shù)，預(yù)計(jì)砼攪拌數(shù)量，確定防滲墻終澆高程。       3.塑性混凝土質(zhì)量檢測(cè)。塑性混凝土的質(zhì)量檢測(cè)包括28天的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、三軸彈性模量、滲透系數(shù)等。經(jīng)廣西水利水電建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心站在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)口取樣9組（每個(gè)槽孔抽樣1組）進(jìn)行抽檢，自然養(yǎng)護(hù)到齡期后，進(jìn)行塑性砼28天的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、三軸彈性模量、滲透系數(shù)室內(nèi)試驗(yàn)，抽檢結(jié)果如下： 防滲心墻塑性混凝土抽檢結(jié)果表