建筑工程鋼結構工程監(jiān)理細則

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1、工程概況
略
2、編制目的
在監(jiān)理規(guī)劃基礎上，將監(jiān)理內容作具體化、詳細化、深入化，使之成為可實際操作的實施細則。進而按計劃全面有效地對各分項工程質量、投資、進度進行控制。
3、適用范圍
    本監(jiān)理實施細則適用于          地基與基礎和主體結構分部中鋼結構子分部工程施工質量的監(jiān)理檢查驗收。
4、管理職責
專業(yè)監(jiān)理工程師主持本細則的編制，總監(jiān)理工程師審核批準，工程監(jiān)理機構負責組織實施，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員具體執(zhí)行。
5、質量安全標準
5．1 GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》。
5．2 GB50205—2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》。
5．3  2002版，中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》。
5．4 GB50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》
5．5 JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》。
5．6 GB50018—2002《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》。
5．7 GB 700-88《碳素結構鋼》。
5．8 GB/T 1591-94《低合金高強度結構鋼》。
5．9 JGJ 81-2002《建筑鋼結構焊接規(guī)程》。
5．10 JGJ 99-98《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》。
5．11 JGJ 82-91《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》。
5．12 JGJ 7-91《網架結構設計與施工規(guī)程》。
5．13 本工程設計施工圖。
5．14 現(xiàn)行有關質量安全驗收規(guī)范、標準
5．15 《監(jiān)理規(guī)劃》
5．16《建設工程質量管理條例》
6、施工準備階段監(jiān)理主要內容
6．1熟悉合同文件、圖紙、質量標準和有關技術資料。
6．2檢查工程用材料來源和質量及混凝土配合比；見證取樣；核實材料進場計劃和見證送檢復試報告；審批《建筑（安裝）材料報審表》。
6．3審查施工組織設計，簽署《A2施工組織設計（方案）報審表》，并根據(jù)施工組織設計，檢查施工機具的數(shù)量，核實施工技術管理人員到位及勞力進場情況。
6．4檢查施工單位的質量保證體系、質量管理體系及技術管理體系。
6．5審查分包單位資質及技術負責人情況，簽署A3《分包單位資格報審表》；。
6．6審查焊工合格證、有效期限、施焊條件等。
6．7安裝、驗收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況。
6．8審查基礎驗收情況；
6．9掌握設計對連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求。
6．10審查焊接材料、高強度螺栓等連接質量證明書、試驗報告并進行外觀檢查。
6．11鋼構件和連接材料貯運條件。
6．12審查鋼構件出廠合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告。
6．13審查鋼柱等主要構件標記是否齊全。
6．14審查高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告。
6．15審查高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告。
6．16審查高強度螺栓表面硬度檢查報告。
6．17審查網架球節(jié)點試驗報告。
6．18首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告。
7、施工階段安全監(jiān)理
7．1施工現(xiàn)場通道附近的洞口除應設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。
7．2井架、施工用電梯、腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道中間，應予分離隔閉。
7．2施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電氣必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2M以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。
7．3起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機運載人員；嚴禁使用起重機斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物。

8、施工階段質量監(jiān)理
8．1原材料及成品進場
    8．1．1鋼   材
I  主控項目
8．1．1．1鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。
8．1．1．2對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。
（1）        國外進口鋼材；
（2）鋼材混批；
（3）板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
（4）建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼
材；
（5）設計有復驗要求的鋼材；
（6）對質量有疑義的鋼材。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。
II   一般項目
8．1．1．3  鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。
檢驗方法：用游標卡尺量測并簽署A8《建筑材料報審表》。
8．1．1．4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。
8．1．1．5鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
    （1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；
    （2）鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；
（2）        材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。
8．1．2焊 接 材 料
I   主 控 項 目
8．1．2．1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。。
8．1．2．2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。
II   一般項目
8．1．2．3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10套。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測并簽署A8《建筑材料報審表》。
8．1．2．4焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷、焊劑不應受潮結塊。
檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10包。
檢驗方法：觀察檢查。
8．1．3連接用緊固標準件
I   主 控 項 目
8．1．3．1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。
8．1．3．2高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結果應符合GB50205-2001附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量：見本規(guī)范GB50205-2001附錄B
檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。
8．1．3．3扭剪型高強度螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合本規(guī)范GB50205-2001附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量：見本規(guī)范GB50205-2001附錄B
檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。。
II   一般項目