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巖溶地質(zhì)段帷幕灌漿處理與施工
1.1 工程規(guī)模
風營水電站位于貴州省修文縣與黔西縣交界的烏江干流六廣河段,是烏江干流上的第三個梯級電站。工程樞紐由碾壓混凝土重力壩、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)及地下廠房和左岸導(dǎo)流洞與明渠等組成,電站裝機容量600MW(3×200MW)。大壩最大高度115.7m,水庫正常蓄水位837m,死水位822m。帷幕灌漿14萬余米。
1.2 帷幕灌漿特性
本工程采用高壓(最大4MP)、小口徑(Ф56)、自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)的灌漿工藝,灌注材料為水泥、粉煤灰混合漿液,采用0.7:1、0.5:1兩個比級,左岸EL783帷幕灌漿工程各項灌漿參數(shù)如下表:
項目
單位
左783
帷幕線長
m
854
灌漿孔數(shù)
孔
501
灌漿量
m
25756
最大灌漿壓力
Mpa
廠壩區(qū)4,非廠壩區(qū)3
設(shè)計防滲標準
Lu
廠壩區(qū)∠2 非廠壩區(qū)∠3
1.3 工程地質(zhì)情況慨述
索風營電站壩址區(qū)為烏江峽谷地形,深切300余m。兩岸巖層基本呈單斜產(chǎn)出,總體走向橫切河谷,傾向上游。防滲帷幕主要在玉龍山灰?guī)r(T1y2)厚層~薄、極薄層灰?guī)r中進行,自壩肩向兩岸基本呈直線延伸,其線路較長,地質(zhì)條件較為復(fù)雜,區(qū)內(nèi)巖溶發(fā)育,受地形地貌巖性及地質(zhì)構(gòu)造的影響,左岸有S63巖溶管道系統(tǒng),右岸有K11巖溶系統(tǒng)。巖石透水性受巖溶、斷層、裂隙等影響,屬強~中等透水巖組,并因巖溶、斷層、裂隙的不均勻分布表現(xiàn)出透水性的不均一性,防滲條件較為復(fù)雜。
2、不良地質(zhì)段帷幕灌漿的處理
索風營電站左岸EL783灌漿隧洞不良地質(zhì)段,主要是指F0-190~F0-230樁號段,該洞段在開挖時揭露一大型充填性溶洞,屬于S63巖溶管道系統(tǒng),主要填充物為黃泥夾塊石,深度為20~30米,帷幕灌漿難度非常大,如果處理不好將嚴重影響質(zhì)量及進度,并大大增加工程投資。
最初按照原設(shè)計進行灌漿時,大部分孔均有回漿,并能升起一定壓力,耗灰量特別大,長時間打不起壓力,一直處于低壓狀態(tài);灌漿壓力逐漸升至1.5MP左右,底板出現(xiàn)整體抬動,局部抬動達0.5米。分析原因主要是因為該部位發(fā)育全充填型溶洞,灌漿時應(yīng)靠壓力用灌漿材料將黃泥擠開填充或把黃泥擠壓密實,達到防滲的目地,耗灰量大是正常的;另外抗抬錨桿較短(3m),沒有錨入堅固的巖石之中,加之地質(zhì)條件因素,使底板整體受力,直接導(dǎo)致底板整體抬動。
經(jīng)參建四方共同研究決定采取以下措施:1)在F0-194~F0-230樁號段帷幕孔外側(cè)50cm處各布置一排輔助帷幕孔,孔距2.5m,孔深15m,位置與帷幕孔相對應(yīng),分兩序灌漿,每孔分三段(3m、6m、6m)進行純壓式自上而下灌漿;灌漿壓力為I序孔0.5~0.8MP,II序孔為1MP,灌注漿液水膠比為0.5:1的濃漿,無回漿的孔在待凝三次后灌注1:1的水泥砂漿,目地是控制漿液擴散范圍,以減少投資,加快進度。2)在輔助帷幕孔灌漿完結(jié)束后掃孔至孔底插入Ф32(L=15m)的錨桿,錨桿外端與襯砌底板的鋼筋混凝土連接,以增加底板的抗抬能力。
經(jīng)以上措施處理完畢后才開始主帷幕孔,情況明顯好轉(zhuǎn),抬動問題也基本解決了,但灌漿孔到5米以下時,出現(xiàn)了新的問題:灌漿過程中無法達到設(shè)計壓力(4MP),當壓力在2MP以上時,下漿量明顯增大,基本無回漿,長時間無法結(jié)束;但是當壓力控制在2MP以內(nèi)時,灌漿比較正常,下漿量逐漸降低直至結(jié)束。
針對此情況,建監(jiān)設(shè)施四方多次現(xiàn)場觀察、分析原因主要是因為低壓灌漿后的巖層強度比較低,當壓力超過2MP時,低壓帷幕就被擊穿了。經(jīng)反復(fù)研究后決定,采用分級升壓,先按50%設(shè)計壓力(2MP),其它參數(shù)不變,結(jié)束后按照規(guī)范要求打檢查孔,進行鉆孔取蕊,分段壓水試驗,不合格部位再進行補強處理。因該處地質(zhì)條件復(fù)雜,要求增加檢查孔密度,按灌漿孔的15%布孔,該部位共布置檢查孔4個,檢查孔的取芯情況較好,可見大量水泥結(jié)石充填于巖石裂隙中,且充填情況較好,但壓水試驗透水率有7段不合格,最大為q=6.16Lu,且有集中分布現(xiàn)象,補強前壓水試驗成果統(tǒng)計如表1。
表1 補強前壓水試驗成果統(tǒng)計表
檢查孔號
透水率范圍值(Lu)
透水率平均值(Lu)
壓水
總段數(shù)
不合
格段數(shù)
備注
JC14
0~3.90
0.91
12
3
JC15
0~3.32
0.99
12
3
JC16
0~2.10
0.67
12
0
JC44
0~6.16
0.61
12
1
鑒于以上情況,經(jīng)建監(jiān)設(shè)施四家共同研究決定對該部位進行補強灌漿,具體方案是加大帷幕寬度,在該部位帷幕線上游增加一排帷幕孔,孔距2.5m,同時將灌漿壓力達到設(shè)計值(4MP),部對過程進行實時監(jiān)督見證,情況良好,各項參數(shù)都能滿足設(shè)計要求。
完畢后對該部位布置了兩個檢查孔,取芯、壓水情況良好,有大量水泥結(jié)石,壓水試驗透水率均小于2Lu,符合設(shè)計要求,證明補強效果顯著,工程質(zhì)量良好,補強后壓水試驗成果統(tǒng)計如表2。
表2 補強后壓水試驗成果統(tǒng)計表
檢查孔號
透水率范圍值(Lu)
透水率平均值(Lu)
壓水
總段數(shù)
不合
格段數(shù)
備注
JC52
0~1.6
0.38
11
0
JC53
0~0.98
0.44
11
0
結(jié)語:
通過對索風營電站左岸EL783灌漿隧洞F0-194~F0-230溶洞段進行帷幕灌漿處理可知,對地質(zhì)條件差,巖溶發(fā)育,特別是發(fā)育較大的填充型巖溶部位進行帷幕灌漿時,可考慮采取了增加抗抬錨桿、設(shè)置低壓輔助帷幕孔、灌注砂漿、先低壓灌漿后高壓補強等工藝,既確了保工程質(zhì)量、進度,又可以節(jié)約投資,不失為一種處理充填性溶洞帷幕灌漿的好方法。
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