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建筑施工中免抹灰混凝土的應(yīng)用研究
面對激烈競爭的建筑市場,要爭效益、爭市場、爭工期、爭信譽,免抹灰混凝土是一個好的途徑。它能縮短工期、節(jié)省勞動力、節(jié)約資金、免去由于工期緊抹灰未干就上涂料而造成表皮脫落的后患,減少拌制砂漿進行抹灰而產(chǎn)生的空氣污染,避免抹灰而增加建筑垃圾帶來的環(huán)境污染。
1 模板設(shè)計
免抹灰混凝土結(jié)構(gòu)工程,模板質(zhì)量尤為重要,整個模板的設(shè)計制作,除須滿足混凝土側(cè)壓力和施工荷載要求外,還須保證混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸的精確和結(jié)構(gòu)表面平整光潔度。
1.1 剪力墻模板。采用18厚膠木模板,用?覫50鋼管及對拉螺栓固定模板,模板對拉螺栓處用鉆鉆孔,螺栓外套長與墻同厚的四分塑料管,使螺栓能重復(fù)利用。模板垂直度用緊線器和?覫10鋼筋制成的拉線控制,沿墻高度不少于兩層。對板面和鋼管肋受側(cè)壓力進行驗算確保安全可靠。模板拼縫加工,采用了精致木裝修的做法,接縫不能小于2mm,并粘貼塑料薄膜以保證混凝土澆注時不漏漿。
1.2 電梯井模板。內(nèi)模采用定型大鋼模,外模采用18厚膠木模板。大鋼模板上按模板設(shè)計的尺寸預(yù)留螺栓孔,外模固定方法同剪力墻。施工時先將內(nèi)吊車放在電梯井內(nèi),固定好多面手綁墻筋,支外模加固。拆模先拆外模后拆內(nèi)模,用吊車將內(nèi)模提高上層模板處重新安裝固定。
1.3 梁板模板。為加快施工速度,增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),梁板模板的地支撐采用早拆體系。早拆體系由早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、50鋼管、套絲扣件、90*90木方及40*60木方組成。模板采用18厚膠木模板,膠木模板接縫用膠帶粘嚴(yán),防止漏漿,達(dá)不到抹灰的目的。
2 模板安裝
免抹灰混凝土建筑物的垂直度、平整度、光潔度較一般混凝土建筑物要求嚴(yán)格。建筑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不定期允許偏差值為:樓層間垂直度偏差控制在1/500以內(nèi)為6mm,建筑物全度垂直測量偏差控制在3h/10000,且不大于10m;墻面平整度偏差用3m尺寸測量為5mm;模板接縫偏差為2mm。同時,必須控制安裝精度滿足混凝土結(jié)構(gòu)外形垂直度、平整度、光潔度的要求。嚴(yán)格控制垂直度,要派有經(jīng)驗的放線人員用經(jīng)緯儀俯視法測量垂直度,并有技術(shù)負(fù)責(zé)人員校核。在建筑物外找好控制點,逐層俯視軸線校線。每澆好的一層樓板,要引出四角進行進行封閉校核,定出柱、墻模板的安裝軸線,偏差不能超過2mm,垂直偏差不能超過3mm,相鄰模板高差不能超過3mm。
模板在安裝施工中,班組要有質(zhì)量檢查員和技術(shù)水平較高的技術(shù)工作跟班作業(yè),進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督,把模板安裝質(zhì)量控制在施工過程中,防止成型后難以進行校正。拆模要嚴(yán)格控制拆模時間,嚴(yán)格控制亂拆亂放,還要認(rèn)真清理并涂刷隔離劑,防止混凝土表面產(chǎn)生掉角現(xiàn)象,使混凝土表面達(dá)到完整無損,以保證免抹灰混凝土上下道工序的順利進行。
3 混凝土的澆注振搗
施工現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站,所有混凝土均采用混凝土輸送泵進行澆注。混凝土施工前做試配,施工過程中按配合比投料。為使新澆混凝土與下層澆混凝土結(jié)合良好,在澆筑混凝土前先澆50mm-100mm與原混凝土相同成分的水泥砂漿。
3.1 剪力墻混凝土。剪力墻分層澆注,第一層澆注高度控制在200mm以內(nèi),以上每層澆注高度控制在1m以內(nèi)。
3.2 梁板混凝土。梁板、樓體混凝土澆注操作程序:
攤鋪混凝土——振搗——滾壓——抹平——二次抹平?;炷翝矒v前,用水準(zhǔn)儀抄平,每2m設(shè)一鋼筋控制點,長200mm。振搗結(jié)束后,用空心鐵桶來回滾壓,然后用人工拿2m長刮桿將混凝土刮平,再用人工使木抹子將混凝土抹平,待混凝土收水時再進行二次抹壓。混凝土澆注12h以內(nèi),混凝土表面鋪塑料布覆蓋嚴(yán)密,進行養(yǎng)護。
3.3 施工縫的留置和處理。(1)墻混凝土施工縫留在縱橫墻的交接處,梁板施工縫留設(shè)在次梁跨中1/3區(qū)段,混凝土墻場樓梯分開,預(yù)綁樓梯筋、緩臺筋。(2)施工縫處理:清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層,加以充分濕潤,沖洗干凈,在澆新混凝土前,先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,混凝土振搗密實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。
澆注時,專人指導(dǎo),檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量,確保一次施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),防止出現(xiàn)回頭活。
4 混凝土強度指標(biāo)及主要影響因素
混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度,從混凝土強度表達(dá)式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比,按公式計算,當(dāng)水灰比相等時,高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多,所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高;水灰比小,混凝土強度低。因此,當(dāng)水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。 綜上所述,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強度還有其他不可忽視的因素。
粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土粗骨料控制在3.2cm左右,細(xì)骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔軟,但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大,因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配合比與施工配比相混為一談?;炷翉姸戎挥性跍囟?、濕度條件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定在養(yǎng)護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水。
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