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建筑工程施工技術(shù)

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    土方工程

   1.土的含水量:土的含水量是土中水的質(zhì)量和固體顆粒質(zhì)量之比。    2.土的可松性:自然狀態(tài)下的土經(jīng)開(kāi)挖后,內(nèi)部組織被破壞,其體積因松散而增加,以后雖經(jīng)回填壓實(shí),仍不能恢復(fù)其原來(lái)的體積,土的這種性質(zhì)成為土的可松性。    3.場(chǎng)地平整土方量計(jì)算步驟:(1)初步確定場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高(2)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高Ho的調(diào)整    4.明排水法:根據(jù)基坑底涌水量的大小,基礎(chǔ)的形狀和水泵的抽水能力,決定排水溝的截面尺寸和集水井的個(gè)數(shù)。    5.輕型井點(diǎn)的平面布置:當(dāng)基坑或溝槽寬度小于6M,水位降低值不大于6M時(shí),可采用單排井點(diǎn),布置在地下水流的上游一側(cè),其兩端的延伸長(zhǎng)度一般以不小于坑槽寬度為宜。如基坑寬度大于6M或土質(zhì)不良,滲透系數(shù)較大時(shí)則宜采用雙排井點(diǎn),當(dāng)基坑面積較大(L/B5,降水深度S5M,坑寬B小于2倍的抽水影響半徑R)時(shí),宜采用環(huán)形井點(diǎn)。當(dāng)基坑面積過(guò)大或L/B>5時(shí),可分段進(jìn)行布置。    6.推土機(jī)的生產(chǎn)效率取決于推土鏟刀推移土壤的體積及切土、推土、回程等工作循環(huán)時(shí)間。兩臺(tái)并列施工可增加推土量15%30%,槽形推土可增加10%30%的推土量。如推運(yùn)較松的土壤且運(yùn)距較大時(shí),還可在鏟刀兩側(cè)加擋土板。    7.土方開(kāi)挖機(jī)械的選擇主要是確定類(lèi)型、型號(hào)、臺(tái)數(shù)。    8.土料的選擇(1)碎石類(lèi)土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2/3)可用于表層下的填料。(2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土可用作各層填料。(3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土,僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。(4)淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料,但在軟土或沼澤地區(qū),經(jīng)過(guò)處理使含水量符合壓實(shí)要求后,可用于填方中的次要部位。(5)含有水溶性硫酸鹽大于5%的土,不能用作回填土,在地下水作用下,硫酸鹽會(huì)逐漸溶解流失,形成孔洞,影響土的密實(shí)性。(6)凍土、膨脹性土等不應(yīng)作為填方土料。    9.填土方法:同一填方工程應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑,必須按分類(lèi)分層鋪筑,應(yīng)按透水性大的土層置于透水性較小的土層之下?;靥顣r(shí),若分段進(jìn)行,每層接縫處應(yīng)做成斜坡形,輾跡重疊0.51M,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于1.0M。    10.填土壓實(shí)方法、種類(lèi):碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)壓實(shí)等幾種。    11.影響填方壓實(shí)效果的主要因素:(1)含水量的影響(2)壓實(shí)功能的影響(3)鋪土厚度的影響(4)壓實(shí)遍數(shù)的影響    樁基礎(chǔ)工程    樁基礎(chǔ)是由若干根土中的單樁、頂部用承臺(tái)或梁聯(lián)系起來(lái)的一種基礎(chǔ)形式。    樁按傳力及作用性質(zhì)不同分為端承樁和摩擦樁兩種。    樁按施工方法分為預(yù)制樁及灌注樁。    P63圖2-3 樁的吊點(diǎn)位置(選擇題)    P67圖2-9打樁順序    灌入度是指每錘擊一次樁的入土深度,而工程中通常是指最后灌入度,即最后十擊樁的累計(jì)入土深度。    錘擊沉管灌注樁施工工藝:樁機(jī)就位安放樁尖吊放樁管扣上樁帽錘擊沉管至要求灌入度或標(biāo)高,用吊鉈檢查管內(nèi)有無(wú)泥水并測(cè)孔深提起樁錘安放鋼筋籠澆筑混凝土拔管成樁。    人工挖孔樁一般構(gòu)造要求:底部采取不擴(kuò)底和擴(kuò)底兩種方式,擴(kuò)底變徑尺寸按(-d)/2:H=1:4或=1:2,h(-d)/2進(jìn)行控制。    第三章  砌筑工程    1、磚砌體總的質(zhì)量要求時(shí):橫平豎直、砂漿飽滿、錯(cuò)縫搭接、接槎可靠。    2、拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)500mm;伸入兩側(cè)墻中每邊均不應(yīng)小于500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊不小于500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤。    3、實(shí)心磚墻的施工工藝:抄平、放(彈)線、擺磚樣(排腳、撂底)、立皮數(shù)桿、盤(pán)角(砌頭角)、掛線、砌筑、勾縫、樓層軸線標(biāo)高引側(cè)及檢查等。    4、砌筑方法常用:“三一砌法” :一般采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一砌法”。    5、“三一砌法” :一般采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一砌法”。    6、砌筑時(shí)水平灰縫的厚度一般為812mm,豎縫寬一般為10mm。    第四章   混凝土結(jié)構(gòu)工程    1、鋼筋的檢查與驗(yàn)收:鋼筋出廠時(shí),應(yīng)在每捆(盤(pán))上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記)同時(shí),還應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。    2、冷拉控制方法:控制冷拉率法、控制應(yīng)力法。    3、P119 圖4-4搭接接頭 圖4-5幫條接頭。    4、鋼筋彎曲時(shí),其外壁伸長(zhǎng),內(nèi)壁縮短,而中心線長(zhǎng)度并不改變。但是簡(jiǎn)圖尺寸或設(shè)計(jì)圖中注明的尺寸是外包尺寸(從鋼筋外皮到外皮量得的尺寸),在鋼筋加工時(shí),也按外包尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。外包尺寸大于中心線長(zhǎng)度,他們之間存在一個(gè)差值,稱(chēng)為“量度差值”量的均是鋼筋外包尺寸。    5、鋼筋代換:等強(qiáng)度代換、等面積代換。    6、鋼筋代換后,應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等;且不宜改變構(gòu)件中的有效高度。    7、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板由三部分組成:模板、支撐系統(tǒng)、緊固件。    8、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,對(duì)模板系統(tǒng)的基本要求包括:(1)、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及相互間位置的正確性;   ?。?)、具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;   ?。?)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑,養(yǎng)護(hù)等工藝要求;   ?。?)、接縫嚴(yán)密,不漏漿。    9、P150 表4-14  底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求。    10、施工配合比換算    11、二次投料法:二次投料法又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。    預(yù)拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水投入攪拌筒攪拌11.5min后加入石子再攪拌11.5min。預(yù)拌水泥凈漿法是先將水和水泥投入攪拌筒攪拌1/2的攪拌時(shí)間,再加入砂、石子攪拌到規(guī)定時(shí)間。    12、運(yùn)輸混凝土的基本要求:    1)、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿。    2)、運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)平整光潔、不吸水、不漏漿,裝料前應(yīng)先用水濕潤(rùn)。    3)、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng),使混凝土在初凝之前澆筑完畢。    4)、混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m;否則,應(yīng)使用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等工具協(xié)助下落。    13、為防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析,混凝土的自由傾落高度,對(duì)于素混凝土或少筋混凝土,由料斗,漏斗進(jìn)行澆筑時(shí),不應(yīng)超過(guò)2m,對(duì)豎向結(jié)構(gòu)(如柱、墻等)澆筑混凝土的高度不超過(guò)3m.    14、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先澆入50100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿,以避免產(chǎn)生蜂窩爛根等缺陷    15、施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。    16、在施工縫處繼續(xù)澆筑前,為解決新舊混凝土的結(jié)合問(wèn)題,應(yīng)對(duì)已硬化的施工縫表面進(jìn)行處理,清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層必要時(shí)還要加以鑿毛,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)加以清除;然后用水沖洗干凈,并保持充分濕潤(rùn),且不得積水;在澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿;施工縫處的混凝土振搗時(shí),宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80100cm處停止振搗,細(xì)致振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合。    17、使用插入式振動(dòng)器垂直振搗的操作要點(diǎn)是:“直上直下,快插慢拔;插點(diǎn)要均布,切勿漏點(diǎn)插;上下要插動(dòng),層層要扣搭;時(shí)間掌握好,密實(shí)質(zhì)量差“。    18、每次移動(dòng)兩個(gè)插點(diǎn)的間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。    19、為了保證每一層混凝土上下振搗均勻,應(yīng)將振動(dòng)棒上下來(lái)回抽動(dòng)50100mm;同時(shí)還應(yīng)將振動(dòng)棒插入下一層未初凝的混凝土中,深度不應(yīng)小于50mm。    振動(dòng)時(shí)間過(guò)短,不能使混凝土充分搗實(shí);過(guò)長(zhǎng),則可能產(chǎn)生分層離析;    20、混凝土養(yǎng)護(hù):    自然養(yǎng)護(hù):覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)    加熱養(yǎng)護(hù):蒸氣室養(yǎng)護(hù)、熱膜養(yǎng)護(hù)等。    預(yù)應(yīng)力混凝土工程    鋼絲拉張程序:0 (1.031.05) 錨固    鋼筋張拉程序:預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用超張拉程序:01.05錨固    結(jié)構(gòu)吊裝工程    柱子的吊裝:按掉漆后柱身是否垂直,分為直吊法和斜吊法。按吊裝時(shí)柱身的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),分為滑行法和旋轉(zhuǎn)法。    屋架的綁扎:一般當(dāng)跨度不小于18米時(shí),為兩點(diǎn)綁扎,1830米時(shí),為四點(diǎn)綁扎,大于或等于30米時(shí),須采用橫吊梁(也稱(chēng)鐵扁擔(dān))。    防水工程    基層處理劑:常用的基層處理劑有用于瀝青卷材防水屋面的冷底子油,其配合比一般為石油瀝青40%加柴油或者清柴油60%(俗稱(chēng)慢性揮發(fā)冷底子油),涂刷后1248h干,也可用快揮發(fā)性的冷底子油,配合比一般為石油瀝青30%加汽油70%,刷后510h就可干。    卷材鋪設(shè):當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí),卷材宜平行于屋脊鋪貼;屋面坡度在3%15%時(shí)卷材可平行或垂直屋脊鋪貼,當(dāng)屋面坡度大于15%或屋面受震動(dòng)時(shí),瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼。鋪貼卷材采用搭接法,,上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行于屋脊鋪設(shè)時(shí),由檐口開(kāi)始,兩幅卷材的長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?;垂直于屋脊鋪設(shè)時(shí),由屋脊開(kāi)始向檐口進(jìn)行,搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。見(jiàn)P286表8-3。    裝飾工程    一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通抹灰、中級(jí)抹灰和高級(jí)抹灰。中級(jí)抹灰的做法是一底層、一中層,一面層,三遍成活。高級(jí)抹灰是一底層、幾遍中層、一面層,多遍成活。    一般抹灰施工工藝:基層表面處理,設(shè)置灰餅、標(biāo)筋、做護(hù)角(對(duì)室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角,還宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于兩米,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm)、抹灰。    第十一章  冬季施工   當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5的初日,作為冬季施工起始日,應(yīng)采用冬季施工措施,并及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。連續(xù)五天穩(wěn)定高于5的終日,作為冬季施工的終止日,起始日和終止日間的時(shí)間稱(chēng)為冬季施工期。
發(fā)布:2007-07-25 10:43    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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