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泵送混凝土施工裂縫產(chǎn)生的原因和防治
一、干縮裂縫的防治
澆混凝土表面,若無恰當(dāng)措施,極易失水過快產(chǎn)生干縮裂縫。因此必須進行恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護,保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件。
1.要在混凝土澆筑完畢后及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋,對混凝土進行保濕養(yǎng)護。接縫處搭接蓋嚴,避免混凝土水份蒸發(fā),保持混凝土表面處在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護。混凝土終凝后繼續(xù)澆水養(yǎng)護7天。
2.經(jīng)過二次抹壓混凝土初凝后,輕微灑水潤濕,混凝土終凝后,每天分幾次澆水,保持一周時間使混凝土濕潤。
此外,為防止墻、柱、梁等的側(cè)模板過早拆卸,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生干燥收縮裂縫,應(yīng)在混凝土表面刷養(yǎng)護液。
二、水化熱引起裂縫的防治
大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快,使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。因此,為防治水化熱引起的裂縫,施工前應(yīng)計算升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速率,制定相應(yīng)的技術(shù)措施,防止和控制溫度裂縫,確保工程質(zhì)量。
1.降低混凝土入模溫度
(1)降低原材料進入攪拌機的溫度如夏季在水箱內(nèi)加冰塊,降低水溫;粗骨料遮陽防曬,并灑冷水降溫;細骨料遮陽防曬;散裝水泥提前儲備,避免新出廠水泥溫度過高。采取以上措施最大限度降低混凝土出機溫度。
?。?)夏季,混凝土運輸車加保溫套或?qū)摅w噴淋冷水降溫?;炷帘盟凸艿勒陉柗罆瘛?/p>
?。?)混凝土澆筑作業(yè)面遮陽,減少混凝土冷量損失。
2.降低混凝土水化熱
?。?)選擇中低熱品種水泥,優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。
?。?)利用混凝土后期強度用,R60或R90替代R28作為設(shè)計強度。
(3)摻人一定比例的粉煤灰。
?。?)摻人高效減水劑。
?。?)摻加緩凝劑。
3.摻UEA膨脹劑
摻人UEA膨脹劑,在最初14天潮濕養(yǎng)護中,使混凝土體積微膨脹,補償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。
4.采用二次抹壓技術(shù)
混凝土大模振搗,表層刮平抹壓1-2小時后,即在混凝土初凝前在混凝土表面進行二次抹壓,消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫,增加混凝土內(nèi)部的密實度。但是,二次抹壓時間必須掌握恰當(dāng),過早抹壓沒有效果;過晚抹壓混凝土已進入初凝狀態(tài),失去塑性,消除不了混凝土表面已出現(xiàn)的裂縫。
5.混凝土自然養(yǎng)護
?。?)保濕養(yǎng)護混凝土表面經(jīng)過二次抹壓后,立即覆蓋塑料薄膜,防止表面水份蒸發(fā),保持混凝上處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。特別是對于摻入UEA膨脹劑的混凝土,在最初14天內(nèi),必須潮濕養(yǎng)護,方能促使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。
(2)保濕養(yǎng)護根據(jù)混凝土絕熱溫升計算,確定中心最高溫度,按溫控技術(shù)措施,確定養(yǎng)護材料及覆蓋厚度和養(yǎng)護時間。保溫養(yǎng)護的目的:①減少混凝土表面熱擴散,減少內(nèi)外溫度;②延緩散熱時間,控制降溫速率,有利于混凝土強度增長和應(yīng)力松馳,避免產(chǎn)生貫穿裂縫。養(yǎng)護一般不少于15天。
?。?)在常溫季節(jié),混凝土終凝后也可采取蓄水養(yǎng)護的辦法,替代前兩種保濕保溫養(yǎng)護辦法。根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差數(shù)據(jù),及時調(diào)整蓄水高度,也能收到預(yù)期效果。
三、采用膨脹劑防治裂縫
現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,采用大流態(tài)預(yù)拌泵送混凝土,為防止混凝土干縮和溫差收縮產(chǎn)生裂縫,在混凝土拌合物中摻入一定量的UEA膨脹劑,拌合后生成膨脹性結(jié)晶水化物,使混凝土產(chǎn)生適度膨脹,補償混凝土收縮,提高混凝土抗裂防滲能力,通常稱為微膨脹混凝土。諸如大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、鋼管混凝土、后澆帶、超長超寬結(jié)構(gòu)不留伸縮縫后澆帶一次整體澆筑的結(jié)構(gòu),在施工中,我們采用摻UEA膨脹劑的辦法來消除混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫。要求混凝土在澆筑后,立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,保持混凝土處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護14天,使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。這種方法在大體積混凝土中已廣泛采用,效果十分顯著。
同時,要消除泵送混凝土施工裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)注意原材料質(zhì)量的把關(guān)和混凝土配合比的設(shè)計。盡量選用低中水化熱水泥,以降低水化熱;采用高強水泥以減少水泥用量。根據(jù)情況,摻入粉煤灰等摻合材料,則可以改善混凝土的和易性和可泵性,降低水化熱,從而增強密實度,提高混凝土強度和耐久性,保證混凝土的拌合物的均勻性。泵送預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準,除滿足用戶提出的強度、耐久性要求外,還要考慮運距、泵送距離、具體施工條件等因素??茖W(xué)設(shè)計配合比,確定適宜的坍落度,適當(dāng)?shù)纳奥?、水灰比、水泥用量,選用適宜摻合料。總之,在保證強度的前提下,不宜過多增加水泥用量;在保證泵送和澆筑的前提下,坍落度不宜過大。
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