論后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在工程中應(yīng)用

內(nèi)容簡介

　　一、工程概況?！　　O(shè)計(jì)采用現(xiàn)澆箱梁和預(yù)制箱梁兩部分，全部箱梁均架設(shè)在蓋梁上（見圖一），均為后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。蓋梁和預(yù)制箱梁工藝上采用雙向雙控張拉，現(xiàn)澆箱梁為單向雙控張拉?！　∑浣Y(jié)構(gòu)和張拉要求如下：　　1、蓋梁斷面結(jié)構(gòu)為倒T型，梁高2.5m，寬1.2m，梁體內(nèi)布設(shè)6束ФJ15.24—12鋼絞線，每束鋼絞線控制應(yīng)力為RY=1339mpa，張拉控制力為2249KN。待砼強(qiáng)度達(dá)90％以上，首次張拉對稱的三束，待預(yù)制箱梁安裝后再張拉余下三束?！　?、預(yù)應(yīng)力簡支箱梁為矩形斷面，梁高1.5m，寬1.58m，腹板為變截面，中間厚14cm，腹板兩側(cè)布設(shè)有2×3束ФJ15.24—5鋼絞線，每束鋼絞線張拉控制應(yīng)力RY=1339mpa，張拉控制力為938KN（見圖二）?！　?、現(xiàn)澆箱梁外幅縱向布設(shè)有16束ФJ15.24—9鋼絞線，內(nèi)幅縱向布設(shè)有24束ФJ15.24—9鋼絞線，105＃軸墩頂橫隔梁布有11束ФJ15.24—9鋼絞線。每束鋼絞線張拉控制應(yīng)力為1687KN，均為單向雙控后張法施工?！　《?、工序簡介?！　?、原材料檢驗(yàn)及張拉設(shè)備調(diào)校?！　埨玫腛VM錨具、夾片、鋼絞線及波紋管均在※※實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了外觀、硬度及靜載錨固性能試驗(yàn)。對張拉設(shè)備—2臺YCW100千斤頂和2臺油泵車在※※實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)校。同時(shí)在張拉使用過程中按行業(yè)規(guī)范，不超過200次就對設(shè)備進(jìn)行調(diào)校?！　?、波紋管和OVM錨具墊板的預(yù)埋、預(yù)留?！　≡谏w梁及箱梁鋼筋綁扎完關(guān)模前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的曲線線形將連接好的波紋管固定在相應(yīng)位置，定位采用Ф12的＃字型鋼筋沿箱梁縱向每隔1m與腹板鋼筋焊接成一體，且管道中心線在腹板中心位置。同時(shí)在梁端波紋管連接錨具墊板，也保持與管道中心線垂直。安裝封頭模板時(shí)，通過預(yù)留的錨孔位置正確安裝錨具。錨具用螺栓并墊放泡沫固定緊，以防止水泥砂漿滲入錨孔內(nèi)。關(guān)模后在波紋管內(nèi)套Ф40通長的硬塑料管，保證管徑通暢不變形，以防止被振搗器碰傷?！　?、布筋?！　〈艥沧⑼瓿桑抛陨韽?qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，將通長的鋼絞線穿入波紋管，鋼絞線兩端露出梁端50cm以上，以保證千斤頂?shù)膹埨谐毯湾^具安裝位置。布筋前，應(yīng)對鋼絞線嚴(yán)格自檢，不允許有劃痕和斷絲材料混入其中。并要求下料用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電弧操作?！　?

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