鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程—制孔

高強(qiáng)度螺栓的采用，使孔加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中占有很大比重，在精度上要求也越來越高。
①制孔的質(zhì)量
a)精制螺栓孔。精制螺栓孔(A、B級螺栓孔－I類孔)的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。其孔徑允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。
b)普通螺栓孔。普通螺栓孔(C級螺栓孔－Ⅱ類孔)包括高強(qiáng)度螺栓(大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等)、普通螺釘孔、半圓頭鉚釘?shù)鹊目??？椎脑试S偏差應(yīng)符合規(guī)定。
c)孔距。螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。
②制孔方法
在焊接結(jié)構(gòu)中,不可避免地將會產(chǎn)生焊接收縮和變形,因此在制作過程中,把握好什么時(shí)候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精度，特別是對于柱及梁的工程現(xiàn)場連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度。一般有四種情況：
第一種：在構(gòu)件加工時(shí)頂先劃上孔位,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工。
第二種：在構(gòu)件一端先進(jìn)行打孔加工,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再對另一端進(jìn)行打孔加工。
第三種：待構(gòu)件焊接及變形矯正后,對端面進(jìn)行精加工,然后以精加工面為基準(zhǔn),劃線、打孔。
第四種：在劃線時(shí),考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等,直接進(jìn)行打孔。
機(jī)械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機(jī)。
氣體開孔,最簡單的方法是在氣割噴嘴上安裝一個(gè)簡單的附屬裝置,可打出φ30的孔。
鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內(nèi)尚未流行的一種制孔方法,應(yīng)用夾具固定,鉆套應(yīng)采用碳素鋼或合金鋼，熱處理后鉆套硬度應(yīng)高于鉆頭硬度HRC2～3。
鉆模板上下兩平面應(yīng)平行,其偏差不得大于0.2mm,鉆孔套中心與鉆模板平面應(yīng)保持垂直,其偏差不得大于0.15mm,整體鉆模制作允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。
數(shù)控鉆孔:近年來數(shù)控鉆孔的發(fā)展更新了傳統(tǒng)的鉆孔方法,無需在工件上劃線,打樣沖眼,整個(gè)加工過程自動進(jìn)行,高速數(shù)控定位,鉆頭行程數(shù)字控制,鉆孔效率高,精度高。
制孔后應(yīng)用磨光機(jī)清除孔邊毛刺,并不得損傷母材。