[廣東]火車站鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計（三維效果流程圖及節(jié)點詳圖）

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu),鋼桁架 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：多層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：屋面,鋼柱,鋼梁,鋼支撐 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊,自保護焊,高強螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法,單件吊裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧云鐵、氯化橡膠。 鋼結(jié)構(gòu)施工重點、難點：鋼結(jié)構(gòu)大懸挑施工、鋼結(jié)構(gòu)大跨度施工、吊裝設備及支撐胎架的選擇與布置。 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機具：履帶吊、汽車吊、塔吊、CO2 氣體保護焊機、電焊機、超聲波探傷儀。 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃：無 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時間：2009

資料目錄

• 目錄
• 第一章 前言 1
• 1.1 編制依據(jù) 1
• 1.2 編制原則 3
• 1.3 編制深度 3
• 第二章 工程概況及重、難點分析 4
• 2.1 工程概況 4
• 2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 4
• 2.1.2 鋼構(gòu)件分布及特征 7
• 2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程主要特點 8
• 2.2.1 站房上部屋蓋鋼結(jié)構(gòu)特點 8
• 2.2.2 無站臺柱雨棚鋼結(jié)構(gòu)特點 9
• 2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程重點、難點與對策 10
• 2.3.1 鋼結(jié)構(gòu)大懸挑施工 10
• 2.3.2 鋼結(jié)構(gòu)大跨度施工 11
• 2.3.3 吊裝設備及支撐胎架的選擇與布置 11
• 2.3.4 工程量大、施工工期緊 12
• 2.3.5 鋼結(jié)構(gòu)的深化設計 12
• 2.3.6 鋼構(gòu)件加工制作 13
• 2.3.7 空間鋼結(jié)構(gòu)測量控制 14
• 2.3.8 鋼結(jié)構(gòu)焊接 15
• 第三章 項目施工組織機構(gòu) 16
• 3.1 鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機構(gòu) 16
• 3.2 主要人員崗位職責 17
• 第四章 施工部署 20
• 4.1 工程總體目標 20
• 4.2 方案的對比選擇 21
• 4.3 地下部分施工部署 22
• 4.3.1 總體部署 22
• 4.3.2 地下鋼柱吊裝總平圖布置 22
• 4.3.3 吊裝分區(qū) 23
• 4.3.4 吊裝順序 26
• 4.3.5 交叉作業(yè)流程 29
• 4.3.6 吊車行走及構(gòu)件運輸通道 32
• 4.4 地上部分施工部署 34
• 4.4.1 施工思想 35
• 4.4.2 施工思路 35
• 4.4.3 整體施工流程 38
• 4.4.4 施工工藝流程 41
• 4.4.5 施工總平面布置 41
• 4.4.6 施工條件準備 41
• 4.4.7 場地條件要求 41
• 4.4.8 工作面提供時間要求 42
• 4.5 勞動力計劃 42
• 4.5.1 地上部分施工勞動力計劃表 43
• 4.5.2 地上部分勞動力動態(tài)變化圖 43
• 4.6 機械設備選用計劃 44
• 4.6.1 地上部分機械設備選用計劃表 44
• 4.6.2 主要機械設備性能參數(shù) 46
• 4.7 主要周轉(zhuǎn)材料計劃 57
• 4.8 施工用電計劃 58
• 4.8.1 地下部分施工用電計劃 58
• 4.8.2 地上部分施工用電計劃 59
• 第五章 施工計劃及工期保證措施 61
• 5.1 施工計劃安排 61
• 5.1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點計劃 61
• 5.1.2 施工計劃橫道圖 61
• 5.2 工期保證措施 62
• 5.2.1 深化設計保證措施 62
• 5.2.2 材料供應保證措施 62
• 5.2.3 工廠加工的能力與安排 63
• 5.2.4 現(xiàn)場安裝的安排 64
• 5.2.5 大型機械設備的投入保證措施 65
• 5.2.6 大型機械設備的管理措施 65
• 5.3 成品保護措施 66
• 5.3.1 工序交接保護 66
• 5.3.2 工廠成品保護措施 67
• 5.3.3 運輸堆放成品保護 67
• 5.3.4 構(gòu)件安裝保護 68
• 5.3.5 涂裝工程的保護 68
• 第六章 鋼結(jié)構(gòu)制作運輸 69
• 6.1 材料的檢驗及質(zhì)量保證措施 69
• 6.1.1 材料驗收的依據(jù) 69
• 6.1.2 鋼材驗收 69
• 6.1.3 鑄鋼件的驗收 70
• 6.1.4 輔料的驗收 73
• 6.1.5 不合格品的處理 73
• 6.1.6 材料的儲存和保管 74
• 6.1.7 材料的使用 74
• 6.2 圖紙深化和二次轉(zhuǎn)化 75
• 6.3 放樣與下料 76
• 6.4 零件加工及矯正 78
• 6.5 裝配 80
• 6.6 焊接控制 81
• 6.7 除銹和涂裝 82
• 6.7.1 技術要求 82
• 6.7.2 構(gòu)件除銹方法及工藝流程 82
• 6.7.3 構(gòu)件的涂裝、修補 83
• 6.8 主要構(gòu)件的制作 84
• 6.8.1 八邊型鋼柱加工 84
• 6.8.2 焊接H 型鋼梁制作 96
• 6.8.3 鋼管柱制作 102
• 6.8.4 箱體的加工 107
• 6.9 構(gòu)件運輸 115
• 6.9.1 構(gòu)件運輸準備 115
• 6.9.2 構(gòu)件運輸保證措施 116
• 6.9.3 運輸安全措施 116
• 第七章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案 118
• 7.1 鋼柱安裝方案 118
• 7.1.1 圓管柱安裝 120
• 7.1.2 Y 型柱安裝 121
• 7.2 Y 柱上部屋蓋結(jié)構(gòu)安裝（F 區(qū)） 125
• 7.2.1 施工流程圖 126
• 7.2.2 桁架的分段及安裝 130
• 7.3 東側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)安裝（H 區(qū)） 131
• 7.4 G~H 軸屋蓋結(jié)構(gòu)安裝（A 區(qū)） 134
• 7.4.1 安裝流程圖 135
• 7.4.2 桁架分段及安裝 138
• 7.5 A~G 軸屋蓋結(jié)構(gòu)安裝（C、D、E、G 區(qū)） 140
• 7.5.1 典型單元施工流程 142
• 7.5.2 桁架分段及安裝 150
• 7.6 西側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)安裝(B 區(qū)) 155
• 7.6.1 結(jié)構(gòu)施工流程 156
• 7.6.2 桁架分段及安裝 157
• 7.7 框架層鋼梁安裝 158
• 7.8 站臺雨棚安裝方案 161
• 7.8.1 結(jié)構(gòu)安裝概況 161
• 7.8.2 整體施工流程 162
• 7.8.3 典型單元施工流程 165
• 7.9 主要施工技術措施 169
• 7.9.1 雙機抬吊 169
• 7.9.2 吊具設計 169
• 7.9.3 吊繩選用 172
• 7.9.4 其他施工技術措施 175
• 7.9.5 屋蓋合攏的控制 177
• 第八章 鋼構(gòu)件拼裝方案 180
• 8.1 現(xiàn)場拼裝構(gòu)件概述 180
• 8.2 拼裝胎架的設計 180
• 8.2.1 拼裝胎架種類 180
• 8.2.2 拼裝胎架的設計要求 181
• 8.2.3 立式拼裝胎架設計 181
• 8.2.4 固定立式拼裝胎架基礎設計 184
• 8.3 拼裝構(gòu)件的分段及拼裝 190
• 8.3.1 Y 柱上部結(jié)構(gòu)的分段及拼裝 190
• 8.3.2 東側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)的分段與拼裝 192
• 8.3.3 西側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)的分段與拼裝 193
• 8.3.4 A~H 軸屋蓋結(jié)構(gòu)的分段與拼裝 194
• 8.3.5 框架層鋼梁的分段與拼裝 195
• 8.4 構(gòu)件拼裝工藝 196
• 8.4.1 拼裝胎架的設置要求 196
• 8.4.2 桁架臥式拼裝工藝要求 197
• 8.4.3 桁架立式拼裝工藝要求 197
• 8.4.4 構(gòu)件預起拱措施 198
• 8.4.5 拼裝變形預防措施 198
• 第九章 臨時支撐及卸載方案 200
• 9.1 臨時支撐方案 200
• 9.1.1 臨時支撐系統(tǒng)概述 200
• 9.1.2 臨時支撐設計要求 201
• 9.1.3 2×2 米標準組合式支撐架設計 202
• 9.1.4 1×1 米標準組合式支撐架設計 211
• 9.1.5 臨時支撐的布置 217
• 9.1.6 支撐連接加強措施 222
• 9.1.7 支撐架的安全監(jiān)測 224
• 9.2 支撐卸載方案 225
• 9.2.1 卸載工況概述 225
• 9.2.2 卸載基本原則 225
• 9.2.3 卸載總體思路 235
• 9.2.4 支撐卸載方法 235
• 第十章 施工全過程模擬分析 239
• 10.1 典型吊裝單元吊裝過程計算分析 239
• 10.1.1 Y 柱上部縱向桁架吊裝穩(wěn)定性分析 239
• 10.1.2 東側(cè)懸挑部分縱向桁架吊裝穩(wěn)定性分析 241
• 10.1.3 西側(cè)懸挑部分縱向桁架吊裝穩(wěn)定性分析 244
• 10.1.4 A~G 軸間縱向主桁架吊裝穩(wěn)定性分析 253
• 10.1.5 A~G 軸間橫向主桁架28、31、34、37 吊裝穩(wěn)定性分析 255
• 10.1.6 大跨度鋼梁吊裝穩(wěn)定性分析 261
• 10.2 典型屋蓋桁架施工全過程的計算分析 265
• 10.2.1 A 軸線HJ28 施工過程計算 265
• 10.2.2 G 軸線HJ37 施工過程計算 279
• 10.2.3 1-3 軸線HJ53 施工過程計算 289
• 10.3 施工全過程的模擬驗算 293
• 10.3.1 結(jié)構(gòu)變形情況 293
• 10.3.2 桿件應力比 310
• 第十一章 高強螺栓安裝 315
• 11.1 施工工藝流程 315
• 11.2 安裝前的準備 315
• 11.3 高強螺栓施工 317
• 11.3.1 臨時螺栓安裝注意事項 317
• 11.3.2 高強螺栓安裝步驟 317
• 11.3.3 高強螺栓安裝注意事項 319
• 11.3.4 高強螺栓的現(xiàn)場檢測 319
• 11.3.5 高強螺栓安裝施工檢查 320
• 11.4 高強螺栓施工質(zhì)量保證措施 320
• 第十二章 鋼結(jié)構(gòu)測量監(jiān)控 322
• 12.1 鋼結(jié)構(gòu)測量 322
• 12.1.1 鋼結(jié)構(gòu)測量工作內(nèi)容及特點 322
• 12.1.2 測量前的準備工作 322
• 12.1.3 測量工作流程 323
• 12.1.4 平面控制網(wǎng)測設 324
• 12.1.5 高程控制 329
• 12.1.6 變形觀測 329
• 12.1.7 主要構(gòu)件安裝測量控制程序 329
• 12.2 鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)測 334
• 12.2.1 施工監(jiān)測流程 334
• 12.2.2 監(jiān)測種類、頻率、設備匯總表 335
• 12.2.3 變形觀測 336
• 12.2.4 觀測依據(jù)及精度要求 337
• 12.2.5 變形觀測資料 338
• 12.2.6 安裝過程和胎架支撐卸載的位移、應力應變監(jiān)測 338
• 12.2.7 施工現(xiàn)場氣象監(jiān)測 339
• 第十三章 鋼結(jié)構(gòu)焊接 340
• 13.1 焊接概況 340
• 13.2 焊接工藝流程 341
• 13.3 焊接方法及焊接設備選擇 342
• 13.4 焊接材料的選擇 343
• 13.5 焊工培訓與焊工考試 344
• 13.6 現(xiàn)場焊接工藝評定 344
• 13.6.1 焊接工藝評定程序 344
• 13.6.2 焊接工藝評定試件的選擇 345
• 13.7 工況準備 345
• 13.7.1 焊接條件 345
• 13.7.2 準備工作 346
• 13.8 焊接施工流程 346
• 13.9 焊接接頭形式及焊接順序 350
• 13.9.1 焊接部位及坡口形式 350
• 13.9.2 焊接順序 351
• 13.10 焊接變形的控制 354
• 13.11 高空焊接的質(zhì)量安全控制 355
• 第十四章 現(xiàn)場涂裝施工 357
• 14.1 油漆補刷 357
• 14.2 防火涂料施工前的基層處理 357
• 14.3 厚型防火涂料施工 358
• 14.4 施工質(zhì)量控制 358
• 14.5 防火涂料成品保護 359
• 14.6 修復 359
• 第十五章 質(zhì)量保證措施 360
• 15.1 質(zhì)量保證體系及管理制度 360
• 15.1.1 質(zhì)量管理保證體系 360
• 15.1.2 具體相關人員質(zhì)量職責 361
• 15.1.3 質(zhì)量管理制度 362
• 15.2 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制保證措施 363
• 15.2.1 原材料檢測 363
• 15.2.2 原材料檢驗程序 364
• 15.2.3 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序 365
• 15.2.4 加工分項工程質(zhì)量保證措施 367
• 15.3 鋼結(jié)構(gòu)拼裝質(zhì)量控制保證措施 369
• 15.3.1 鋼結(jié)構(gòu)分段拼裝檢驗 369
• 15.3.2 現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量保證措施 369
• 15.4 現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證措施 371
• 15.4.1 組織措施 371
• 15.4.2 技術措施 374
• 15.5 現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制保證措施 378
• 15.5.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制 378
• 15.5.2 現(xiàn)場采購管理措施 379
• 15.5.3 現(xiàn)場過程管理措施 380
• 15.5.4 現(xiàn)場材料管理措施 380
• 15.5.5 現(xiàn)場檢測與檢驗措施 381
• 15.5.6 現(xiàn)場不合格品的管理措施 381
• 15.5.7 現(xiàn)場質(zhì)管文件管理措施 382
• 15.5.8 檢測記錄的保存措施 382
• 15.5.9 高強螺栓質(zhì)量控制程序 382
• 15.6 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序 384
• 15.7 桁架質(zhì)量控制程序及保證措施 385
• 15.7.1 組織措施 385
• 15.7.2 技術措施 385
• 15.8 防腐、涂裝質(zhì)量控制保證措施 385
• 第十六章 安全文明施工措施 389
• 16.1 安全管理體系 389
• 16.1.1 安全管理方針 389
• 16.1.2 安全保證體系 389
• 16.1.3 安全生產(chǎn)責任制 390
• 16.1.4 安全管理制度 390
• 16.2 安全管理 393
• 16.2.1 安全巡視 393
• 16.2.2 安全報告 393
• 16.2.3 安全分析會 393
• 16.3 安全生產(chǎn)具體措施 394
• 16.3.1 主要安全傷害形式 394
• 16.3.2 起重作業(yè)的安全風險 394
• 16.3.3 安全生產(chǎn)技術保證措施 397
• 16.3.4 構(gòu)件起吊與落位 402
• 16.3.5 吊車安全技術措施 404
• 16.3.6 構(gòu)件吊裝 405
• 16.3.7 用電安全 407
• 16.3.8 氧氣、乙炔使用安全 408
• 16.3.9 衛(wèi)生和急救措施 410
• 16.4 安全應急預案 410
• 16.4.1 相關職責 410
• 16.4.2 應急預案與響應 411
• 16.5 消防保證措施 415
• 16.5.1 消防領導小組職責 415
• 16.5.2 消防保證措施 415
• 16.6 文明施工保證措施 417
• 16.6.1 文明施工責任區(qū)制度 417
• 16.6.2 工完場清制度 417
• 16.6.3 文明施工檢查措施 418
• 16.7 協(xié)調(diào)關系，防止施工擾民 418
• 16.8 地上地下設施的保護措施 418
• 16.9 季節(jié)性施工措施 419
• 16.9.1 雨季施工措施 419
• 16.9.2 強風期間施工保證措施 419
• 16.9.3 夜間施工措施 420
• 16.10 節(jié)能減排措施 421
• 16.10.1 編制依據(jù)、目標及適應范圍 421
• 16.10.2 節(jié)能減排管理機構(gòu)與職責 422
• 16.10.3 項目節(jié)能減排管理重點 423
• 16.10.4 節(jié)能減排措施 424
• 16.10.5 監(jiān)督、檢查與考核 427

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  關鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié)構(gòu)測量監(jiān)控 鋼結(jié)構(gòu)安裝 超長無縫結(jié)構(gòu) 縱橫雙向桁架體系 分片吊裝

  內(nèi)容簡介

  　　【工程概況】：　　 本標段深圳北站工程建筑總面積181035㎡，分為主站房和無站臺柱雨棚兩部分，主站房建筑面積85492㎡，雨棚建筑面積68024㎡。主站房東西長409m，南北寬208m，建筑高度43.602m。無站臺柱雨棚東西長262.6m，南北寬130m，建筑高度18.1m。站房鋼結(jié)構(gòu)最大跨度約86m，最大懸挑約65m。鋼結(jié)構(gòu)用鋼量約6萬噸?！　? 主站房為超長無縫結(jié)構(gòu)，下部主體結(jié)構(gòu)采用鋼管混凝土柱與鋼-混凝土樓板組合梁框架結(jié)構(gòu)體系，上部屋蓋采用“上平下曲”形態(tài)的縱橫雙向桁架體系；　　 站臺雨棚被主站房分為繞軸對稱的左右兩翼，采用以四邊形環(huán)索弦支雙向連續(xù)網(wǎng)格鋼梁體系為屋蓋基本單元，頂端匯交四向分叉鋼管斜柱的鋼管混凝土柱網(wǎng)為支承的連續(xù)多跨空間結(jié)構(gòu)體系。　　 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、吊裝難度區(qū)分，鋼結(jié)構(gòu)部分主要集中在以下幾個位置：　　一是支撐屋蓋體系的鋼管混凝土柱；　　二是站房上部鋼桁架屋蓋；　　三是站房下部8.862m標高處鋼框架結(jié)構(gòu)；　　四是用來支撐地鐵4，6號線的Y 型柱及平臺框架體系；　　五是中央站房兩側(cè)站臺的雨棚結(jié)構(gòu)體系?！　　竟こ讨攸c、難點】：　　1 鋼結(jié)構(gòu)大懸挑施工；2 鋼結(jié)構(gòu)大跨度施工；3 吊裝設備及支撐胎架的選擇與布置；4 鋼構(gòu)件加工制作；5 空間鋼結(jié)構(gòu)測量控制；6 鋼結(jié)構(gòu)焊接?！　　臼┕し桨浮浚骸　? 采用屋蓋分區(qū)分片吊裝。方案優(yōu)點：1、便于組織施工安排，工作面能展開，可形成交叉流水施工，可保證工期要求；2、能夠及時為其他專業(yè)的施工單位較早的提供工作面，與其他施工單位形成交叉作業(yè)；3、單片吊裝能夠保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并利于安裝及卸載過程的監(jiān)測；4、減少了拼裝胎架的數(shù)量?！　? 主要內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)制作運輸；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝；鋼構(gòu)件拼裝；臨時支撐及卸載；高強螺栓安裝；鋼結(jié)構(gòu)測量監(jiān)控；鋼結(jié)構(gòu)焊接；現(xiàn)場涂裝施工；質(zhì)量保證措施；安全文明施工措施?！　df格式 共442頁 編制時間：2009年11月

  主桁架吊裝示意圖

  屋面結(jié)構(gòu)安裝示意圖

  單元構(gòu)件安裝施工示意圖

  懸挑結(jié)構(gòu)安裝示意圖

  單元構(gòu)件示意圖

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