湖南機(jī)械介紹混凝土泵送基本操作

混凝土泵送基本操作

準(zhǔn)備工作：1、檢查機(jī)器各處是否漏油。2、檢查水箱是否加水。3、檢查各油箱是否缺油或少油。4、檢查是否是負(fù)載啟動(dòng)（如關(guān)閉攪拌閥）。5、檢查料斗內(nèi)是否有人和雜物。6、檢查眼鏡板和切割環(huán)間隙是否正常（間隙一般在0.5-1個(gè)毫米）。7、輸送管道分布盡量避免彎道過多、彎度過大等管道帶來的惡劣泵送條件。8、泵機(jī)位置擺放是否平整。

啟動(dòng)工作：啟動(dòng)電機(jī)8秒后等待電機(jī)星三角轉(zhuǎn)換（電控柜內(nèi)會(huì)聽到大交流接觸器跳閘聲音）后，再進(jìn)行擺缸點(diǎn)動(dòng)操作、主缸憋壓操作點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)同時(shí)觀察壓力表，擺缸動(dòng)作壓力正常在17-19Mpa（觀看擺動(dòng)壓力表），主缸憋壓正常在25-30Mpa（觀看主系統(tǒng)壓力表）。攪拌球閥打開空載時(shí)壓力正常在0-1 Mpa（觀看攪拌壓力表）并看其攪拌軸是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（注：面對(duì)電控柜方向攪拌軸向右旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)）。散熱器控制開關(guān)打開，觀察是否正常散熱。以上檢查正常后啟動(dòng)泵送按鈕，讓其空載運(yùn)行5-10分鐘（預(yù)熱機(jī)器），并測(cè)出此時(shí)的主缸換向次數(shù)正常一般在20-24次，結(jié)束以上操作后，觀察機(jī)器閥塊各結(jié)合面和各接頭是否有漏油現(xiàn)象，做到早發(fā)現(xiàn)早解決問題。

混凝土泵送工作:混凝土泵送流程先泵送水，接著泵送砂漿，再就是混凝土。根據(jù)管道長度來決定水和砂漿的量一般少于50米管道泵送1斗水、1方砂漿，以后管道加長以此類推。以上步驟完成后泵送混凝土?xí)r需觀察攪拌車出來的料是否攪拌均勻是否有離析現(xiàn)象，根據(jù)情況處理混凝土的泵送標(biāo)準(zhǔn)。泵送過程時(shí)可通過調(diào)節(jié)減壓閥來調(diào)節(jié)輸送泵的泵送速度，通過觀看控制壓力表來操作，一般最小壓力設(shè)定在1.5 Mpa，此時(shí)可達(dá)到最大泵送速度，最大壓力設(shè)定在3 Mpa，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)最慢速度泵送（一般在遠(yuǎn)距離和高層時(shí)才采用慢速泵送）。出現(xiàn)堵管時(shí)候判斷方法，用鐵錘敲擊泵管，一般堵管在錐管處和彎頭處。

泵送結(jié)束后清洗工作：混泥土泵送結(jié)束后馬上進(jìn)行大方量的泵水工作來清洗管道和料斗（注：往上泵水時(shí)可不加海綿柱，往下泵水必須塞海綿柱或者紗布袋子）。然后停止機(jī)器，關(guān)掉電源，打開料斗底部閘門放掉料斗內(nèi)無法泵送出的混凝土，用鋼筋棍鑿去無法沖洗掉的混凝土保證料斗內(nèi)壁不要有結(jié)垢的水泥。