混凝土安全技術(shù)交底之實(shí)例分解

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混凝土安全技術(shù)交底書

交底單位：中鐵十三局集團(tuán)福平鐵路4標(biāo)段一分部

一、混凝土安全技術(shù)交底之作業(yè)人員行為基本規(guī)定

（1）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

（2）在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（3）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

（5）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

（6）六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

（7）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

（8）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

二、混凝土安全技術(shù)交底之混泥土拌合安全注意事項(xiàng)

1、商砼站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解商品混凝土拌合的機(jī)關(guān)知識(shí)，掌握一定的操作技能。

2、操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。

3、商砼站操作室禁止用明火取暖。商砼站高于四周建筑物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)加裝避雷裝置

4、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

（1）開機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。

（2）合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不起過額定值的±10%。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確； 2

卸料門是否開啟自如；提升電機(jī)抱剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動(dòng)按鈕是否動(dòng)作靈活；各 減速成箱及各潤(rùn)滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤(rùn)滑油脂。

（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，商砼站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)

（4）起動(dòng)空壓機(jī)，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5—0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。

5、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼級(jí)配單，按給定值向微機(jī)輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對(duì)無誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。

6、先將拌合機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn)，觀察拌合機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時(shí)，采用手動(dòng)操作時(shí)，確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

7、新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用1—2個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。拌合機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。

8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。

9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照商砼站使用說明書規(guī)定進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。

10、隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動(dòng)操作處理，對(duì)砼過干、過稀等異常情況，就及時(shí)調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號(hào)。

11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時(shí)，禁止開機(jī)通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。

12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）。

13、拌合機(jī)工作時(shí)，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。商砼站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開拌合機(jī)卸料門和檢修門。如有必要打開拌合機(jī)檢修門，則應(yīng)停機(jī)，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。

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14、如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在拌合機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)。禁止拌合機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。

15、使用過程中，按商砼站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤(rùn)滑周期表對(duì)商砼站和設(shè)備部位進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃商砼站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。

16、每班對(duì)各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無 異響。檢查各制動(dòng)器是否靈活可靠。

17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，骨料提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查拌合機(jī)葉片、襯板是否松動(dòng)，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6mm左右。并視磨損酌情更換。

18、應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)固水泥稱斗振動(dòng)器和水泥（粉煤灰）倉電動(dòng)除塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。檢查各電機(jī)的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時(shí)，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴(yán)格檢查卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚(yáng)電機(jī)交流接觸器和中間斷電定、動(dòng)觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時(shí)更換。

19、稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對(duì)齒輪，高速皮帶的松緊度進(jìn)行檢查，以免打滑磨損。

20、商砼站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，檢修時(shí)必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤(rùn)滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

21、保養(yǎng)檢修商砼站，需進(jìn)入水泥倉、拌合機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門或起動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)。

22、交接班必須在各操作人員工作崗位對(duì)口進(jìn)行，交接雙方要認(rèn)真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng)；查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機(jī)工具是否齊全。交接人員認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。

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23、生產(chǎn)結(jié)束后，停機(jī)前要及時(shí)徹底清洗拌合機(jī)內(nèi)殘存的砼，停機(jī)后將所有操作開關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。

三、混凝土安全技術(shù)交底混泥土運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)

1. 使用商品混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合下列要求：

(1) 作業(yè)后應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，再對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗，并清除商品混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須取下內(nèi)燃機(jī)開關(guān)鑰匙，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

(3) 攪拌運(yùn)輸時(shí)，商品混凝土的裝載量不得超過額定質(zhì)量。

(4) 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)；通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，應(yīng)確認(rèn)運(yùn)輸車符合其限高和限寬規(guī)定。 (5) 行駛中嚴(yán)禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應(yīng)減速。

(6) 卸料時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度。在基坑邊卸料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、坑深、支護(hù)和運(yùn)輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于

1.5m，并擋掩牢固。

(7) 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)；作業(yè)中攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。

2. 運(yùn)輸前應(yīng)踏勘運(yùn)輸?shù)缆?，檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認(rèn)安全；在社會(huì)道路上運(yùn)輸不得遺灑污染環(huán)境。

四、臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng)

1.電工作業(yè)時(shí)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識(shí)牌再作業(yè)；

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；

4.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后 5

再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；

5.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電；

6.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時(shí)制止他人違章作業(yè)；

7.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)，交底要求執(zhí)行；

8.每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

五、防火安全注意事項(xiàng)

1．施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全防火制度和防火崗位責(zé)任制，配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設(shè)備，并放置在人員活動(dòng)明顯可見的地方，便于發(fā)生火災(zāi)時(shí)，隨時(shí)取用補(bǔ)救，防止火勢(shì)蔓延成災(zāi)。

2．施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防火部位要明確，并設(shè)有警告標(biāo)志。倉庫、木工作業(yè)場(chǎng)、乙炔器所在房間以及容易發(fā)生火災(zāi)處，無關(guān)人員不得隨便出入，不準(zhǔn)吸煙或動(dòng)火。

3．施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活用火必須事先向消防或有關(guān)部門申請(qǐng)檢查批準(zhǔn)發(fā)給用火證后，方可生火，每個(gè)生火點(diǎn)都必須由專人負(fù)責(zé)。

4．施工用火要在每個(gè)用火點(diǎn)設(shè)防火措施，并由專人管理，不準(zhǔn)在火點(diǎn)周圍堆放易燃物，不準(zhǔn)在火爐上烘衣服，不準(zhǔn)在電源附近、電線下部設(shè)用火點(diǎn)。

5．遇有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，須立即切斷室外一切電源，停止明火作業(yè)。

6．員工宿舍要有防火負(fù)責(zé)人，宿舍里要有煙灰缸，不準(zhǔn)隨地亂扔煙頭，不準(zhǔn)躺在床上吸煙，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)立“小灶”，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)用火、用電、用煤油、液化氣、煤氣等做飯。

7．現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生火災(zāi)，要有組織的進(jìn)行補(bǔ)救，同時(shí)撥“119”電話報(bào)警。

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8．不同物質(zhì)著火，應(yīng)采取不同的補(bǔ)救措施：如油類著火，要用干粉泡沫滅火器，火用濕麻袋、濕布等物，火焰與空氣隔絕滅火，嚴(yán)禁澆水造成爆炸，使火勢(shì)蔓延。

9．嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)燃煙花爆竹舉行歡慶活動(dòng)，避免發(fā)生火災(zāi)。