混凝土安全技術交底之實例分解

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混凝土安全技術交底書

交底單位：中鐵十三局集團福平鐵路4標段一分部

一、混凝土安全技術交底之作業(yè)人員行為基本規(guī)定

（1）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓和交底。

（2）在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。

（3）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

（7）嚴禁酒后上崗作業(yè)。

（8）嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。

二、混凝土安全技術交底之混泥土拌合安全注意事項

1、商砼站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解商品混凝土拌合的機關知識，掌握一定的操作技能。

2、操作人員必須穿工作服，女同志應將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。

3、商砼站操作室禁止用明火取暖。商砼站高于四周建筑物或設備時，應加裝避雷裝置

4、起動前的準備：

（1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。

（2）合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確； 2

卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活；各 減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。

（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，商砼站各部位均在準備工作狀態(tài)

（4）起動空壓機，壓縮空氣壓力應在0.5—0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。

5、根據(jù)試驗室提供的砼級配單，按給定值向微機輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行砼生產(chǎn)攪拌。

6、先將拌合機起動空轉(zhuǎn)，觀察拌合機運行是否正常，卸砼料門開關是否靈活，并排除機內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。

7、新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1—2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。拌合機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。

8、操作中按技術參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。

9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照商砼站使用說明書規(guī)定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。

10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應采用手動操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時準確的發(fā)出要料訊號。

11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。

12、嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。

13、拌合機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。商砼站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開拌合機卸料門和檢修門。如有必要打開拌合機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。

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14、如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關，應立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在拌合機內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)。禁止拌合機重車停機和重機起動。

15、使用過程中，按商砼站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對商砼站和設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃商砼站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。

16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無 異響。檢查各制動器是否靈活可靠。

17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時更新。檢查各弧、秤斗往復傳動機構(gòu)是否靈活，骨料提升機構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查拌合機葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6mm左右。并視磨損酌情更換。

18、應經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應及時更換。

19、稱量斗應經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。

20、商砼站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設備停止動轉(zhuǎn)后進行，檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應放在指定位置，廢油、廢棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

21、保養(yǎng)檢修商砼站，需進入水泥倉、拌合機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全繩，必須設專人監(jiān)護。工作結(jié)束時，必須清點人數(shù)、工具，確認無誤后，方準封閉有關孔門或起動動轉(zhuǎn)。

22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交接生產(chǎn)任務及砼質(zhì)量；交接設備運轉(zhuǎn)情況及注意事項；查運轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門報告。

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23、生產(chǎn)結(jié)束后，停機前要及時徹底清洗拌合機內(nèi)殘存的砼，停機后將所有操作開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。

三、混凝土安全技術交底混泥土運輸安全注意事項

1. 使用商品混凝土攪拌運輸車應符合下列要求：

(1) 作業(yè)后應先將內(nèi)燃機熄火，再對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗，并清除商品混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須取下內(nèi)燃機開關鑰匙，并設專人監(jiān)護。

(2) 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

(3) 攪拌運輸時，商品混凝土的裝載量不得超過額定質(zhì)量。

(4) 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)；通過橋、洞、門等設施時，應確認運輸車符合其限高和限寬規(guī)定。 (5) 行駛中嚴禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應減速。

(6) 卸料時應聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度。在基坑邊卸料應根據(jù)土質(zhì)、坑深、支護和運輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于

1.5m，并擋掩牢固。

(7) 運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動；作業(yè)中攪拌筒應低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。

2. 運輸前應踏勘運輸?shù)缆罚瑱z查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認安全；在社會道路上運輸不得遺灑污染環(huán)境。

四、臨時用電安全注意事項

1.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；

4.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理整改，確認安全無誤后 5

再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原；

5.努力學習專業(yè)安全技術知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產(chǎn)一線服務的思想，確保安全用電；

6.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；

7.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設計，交底要求執(zhí)行；

8.每天對現(xiàn)場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。

五、防火安全注意事項

1．施工現(xiàn)場必須建立健全防火制度和防火崗位責任制，配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設備，并放置在人員活動明顯可見的地方，便于發(fā)生火災時，隨時取用補救，防止火勢蔓延成災。

2．施工現(xiàn)場重點防火部位要明確，并設有警告標志。倉庫、木工作業(yè)場、乙炔器所在房間以及容易發(fā)生火災處，無關人員不得隨便出入，不準吸煙或動火。

3．施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用火必須事先向消防或有關部門申請檢查批準發(fā)給用火證后，方可生火，每個生火點都必須由專人負責。

4．施工用火要在每個用火點設防火措施，并由專人管理，不準在火點周圍堆放易燃物，不準在火爐上烘衣服，不準在電源附近、電線下部設用火點。

5．遇有五級以上大風時，須立即切斷室外一切電源，停止明火作業(yè)。

6．員工宿舍要有防火負責人，宿舍里要有煙灰缸，不準隨地亂扔煙頭，不準躺在床上吸煙，不準在宿舍內(nèi)立“小灶”，不準在宿舍內(nèi)用火、用電、用煤油、液化氣、煤氣等做飯。

7．現(xiàn)場一旦發(fā)生火災，要有組織的進行補救，同時撥“119”電話報警。

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8．不同物質(zhì)著火，應采取不同的補救措施：如油類著火，要用干粉泡沫滅火器，火用濕麻袋、濕布等物，火焰與空氣隔絕滅火，嚴禁澆水造成爆炸，使火勢蔓延。

9．嚴禁在施工現(xiàn)場點燃煙花爆竹舉行歡慶活動，避免發(fā)生火災。