船閘鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書14p

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　　　本作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)三峽永久船閘地下輸水系統(tǒng)鋼筋施工進(jìn)行編寫，適用于水電工程地下隧洞和豎井的鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝及質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，主要的指導(dǎo)對(duì)象為鋼筋加工人員和砼隊(duì)鋼筋工。
　　　鋼筋施工總的工藝流程為：鋼筋下料及加工→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→鋼筋接頭連接→鋼筋質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。
1鋼筋加工及技術(shù)要求
　　　鋼筋加工的一般工藝流程為：鋼筋下料→鋼筋長(zhǎng)度放線→鋼筋切斷→鋼筋彎曲放樣→鋼筋彎曲→鋼筋接頭加工→鋼筋驗(yàn)收和分類堆存
1.1鋼筋下料
1.1.1鋼筋下料依據(jù)
　　?。?）結(jié)構(gòu)布置圖、鋼筋圖。
　　?。?）充分考慮施工中的運(yùn)輸、綁扎和安裝條件。
　　?。?）體形構(gòu)造要求、施工驗(yàn)收規(guī)范與質(zhì)量要求。
1.1.2鋼筋下料過程
　　　施工技術(shù)員進(jìn)行鋼筋下料前充分閱讀、理解設(shè)計(jì)施工圖，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì)開列鋼筋下料單。經(jīng)作業(yè)隊(duì)主管技術(shù)員復(fù)核后送交技術(shù)部審核，技術(shù)部審核無誤后簽字送鋼筋廠進(jìn)行加工。水電工程使用的Ⅱ級(jí)鋼筋出廠定尺規(guī)格一般為9m和12m，在鋼筋下料中合理組合鋼筋長(zhǎng)度和根數(shù)，減小鋼筋加工中的損耗。
　　　鋼筋下料時(shí)注意在同一截面內(nèi)鋼筋接頭錯(cuò)開至少35d（d為鋼筋直徑），同時(shí)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的鋼筋接頭位置和相應(yīng)的接頭增加的長(zhǎng)度值。
　　　豎井閘室段鋼筋具有量大，種類多、形式多變的特點(diǎn)，施工技術(shù)人員須認(rèn)真研究結(jié)構(gòu)圖，在整個(gè)體型結(jié)構(gòu)（包括細(xì)部結(jié)構(gòu)）清晰后，再仔細(xì)閱讀鋼筋圖，做出鋼筋施工分解圖，下好鋼筋料單，復(fù)核無誤后交鋼筋廠加工。
　　　豎井鋼筋下料長(zhǎng)度考慮運(yùn)輸和澆筑要求，豎向鋼筋下料長(zhǎng)度與砼分層高度協(xié)調(diào)一致，水平向帶轉(zhuǎn)角鋼筋的最大直邊長(zhǎng)度為便于施工，對(duì)下料長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)控制。
1.1.3鋼筋下料注意事項(xiàng)
　　?。?）鋼筋下料的幾何尺寸注意留足保護(hù)層。
　　　（2）彎曲鋼筋的角度要準(zhǔn)確。
　　?。?）鋼筋型號(hào)盡量減少。
　　　（4）便于綁扎。
1.2鋼筋加工
1.2.1鋼筋加工廠布置
　　　鋼筋加工在鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋廠布置廠房和露天場(chǎng)地作為鋼筋加工場(chǎng)地，另設(shè)置成品堆放場(chǎng)和來料堆放場(chǎng)地。
1.2.2加工廠內(nèi)鋼筋運(yùn)輸
　　　在廠房?jī)?nèi)設(shè)置電動(dòng)行車進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)。未設(shè)置行車的采用人工小推車進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)。在露天場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋加工時(shí)，鋼筋采用門式起重機(jī)（5t）和25t汽車吊等進(jìn)行卸車，人工小推車輔助搬運(yùn)，分類堆放。
1.2.3鋼筋配料、長(zhǎng)度標(biāo)記、切斷
1.2.3.1鋼筋配料、長(zhǎng)度標(biāo)記
　　　根據(jù)技術(shù)部審核的料單，對(duì)鋼筋進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，優(yōu)化組合下料，盡量減少鋼筋損耗量。在鋼筋加工前，將需加工的鋼筋搬運(yùn)至加工場(chǎng)地，平鋪排齊。根據(jù)鋼筋下料單的下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋彎曲延伸長(zhǎng)度，得出鋼筋的下料長(zhǎng)度，并在鋼筋上進(jìn)行長(zhǎng)度標(biāo)記。
1.2.3.2鋼筋切斷
　　　鋼筋長(zhǎng)度標(biāo)記完成后，啟動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，將鋼筋逐根切斷。用檢查測(cè)量長(zhǎng)度工具或切斷機(jī)工作臺(tái)的定尺卡板檢測(cè)切斷后的鋼筋長(zhǎng)度。對(duì)根數(shù)較多的批量切斷任務(wù)，先必須進(jìn)行試切，檢查無誤后再行加工。鋼筋切斷采用GJ5－40型鋼筋切斷機(jī)。
1.2.3.3鋼筋切斷質(zhì)量要求
　　　(1)鋼筋切斷要在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行（盤條調(diào)直）。
　　　(2)在切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎曲頭等必須切除。
　　　(3)切斷鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，加工偏差，符合規(guī)范規(guī)定。切斷面應(yīng)平整、垂直、不得歪斜。
　　　(4)切斷的鋼筋應(yīng)分類堆放，以便下一道工序順利進(jìn)行，并應(yīng)防止生銹和彎折。
1.2.4鋼筋彎曲
1.2.4.1劃線標(biāo)志
　　　將要彎曲加工的鋼筋分段尺寸標(biāo)記在鋼筋上，并符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸。當(dāng)形狀比較簡(jiǎn)單和同一形狀根數(shù)較多的鋼筋進(jìn)行彎曲時(shí)，在彎曲機(jī)工作臺(tái)上按各段尺寸要求，固定若干標(biāo)志，按標(biāo)志操作。
1.2.4.2試彎和加工
　　　在成批鋼筋彎曲操作前，對(duì)各種類型的彎曲鋼筋和復(fù)雜的漸變圓弧鋼筋等按1：1比例放出鋼筋彎曲大樣樣圖，在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行試彎加工。將彎曲后的鋼筋與樣圖比較，直至鋼筋彎曲角度和弧度與樣圖相同為止，然后進(jìn)行成批生產(chǎn)。