綜合辦公樓地上模板施工方案41p

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4.施工準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。
4.1.2做好模板、架料、隔離劑的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。
4.1.3編制模板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。
4.1.4施工方案及交底的編制。項(xiàng)目技術(shù)部編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確模板工程施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
4.1.5施工技術(shù)交底。總工程師組織技術(shù)人員落實(shí)對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。
4.1.6勞務(wù)人員培訓(xùn)。項(xiàng)目工程部、技術(shù)部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行交底（包括書(shū)面和口頭）外，在每次支模之前，分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭），并請(qǐng)項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、棟號(hào)負(fù)責(zé)人參加，貫徹模板工程施工任務(wù)的特點(diǎn)以及要求。
4.2測(cè)量放線準(zhǔn)備
4.2.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備
測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)、電子激光經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺2把，5米卷尺2把。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。
4.2.2柱墻模板施工前的復(fù)核
由于在柱、墻鋼筋綁扎前，軸線和尺寸線已經(jīng)引測(cè)完畢，在模板安裝前應(yīng)再次重新復(fù)核。
4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
4.3.1驗(yàn)收工作準(zhǔn)備。鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢。辦理隱檢手續(xù)，應(yīng)確保在模板安裝前鋼筋工程的隱蔽、機(jī)電安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽字確認(rèn)）。
4.3.2機(jī)具材料和人員及其它現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備。施工前，一切施工用的機(jī)具、材料、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有塔吊、木工圓鋸、木工壓刨和平刨，以及扳手、手鋸、鐵錘等。材料有鐵釘、海綿條等。所有機(jī)具均應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責(zé)。
4.3.3施工縫處理準(zhǔn)備。確保施工縫處混凝土鑿毛到位并已清理干凈，其表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除。施工縫鑿毛前已澆筑過(guò)的混凝土強(qiáng)度必須≥1.2Mpa，方可鑿毛。
5.主要施工方法及措施
5.1結(jié)構(gòu)施工流水段劃分
5.1.1首層至四層結(jié)構(gòu)施工劃分為三個(gè)大流水施工段A、B、C，根據(jù)后澆帶劃分為八個(gè)小流水段。
5.2模板及支撐的配置
5.2.1配置原則
5.2.1.1滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確保總工期。
5.2.1.2適應(yīng)結(jié)構(gòu)草原杯檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的工程質(zhì)量承諾。
5.2.1.3滿足經(jīng)濟(jì)性、可行性、適用性的要求。
5.2.2模板配置的方案
5.2.2.1按照流水施工的安排配置。
5.2.2.2 由于首層至四層，層高高且變化大，墻模板按照標(biāo)準(zhǔn)層加工，根據(jù)各層層高進(jìn)行加節(jié)。
5.2.2.3本工程柱網(wǎng)最大尺寸為10000×9000mm，按照規(guī)范規(guī)定：混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆除頂板模板。
5.3隔離劑的選用
5.3.1 覆膜多層板：使用水性脫模劑。
5.4模板設(shè)計(jì)
本工程A、B區(qū)樓梯采用全鋼定型鋼模板，C區(qū)采用木模板。
5.4.1模板設(shè)計(jì)的一般規(guī)定
模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。頂板支撐體系、墻體大模板體系應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。
5.4.2模板設(shè)計(jì)
5.4.2.1 墻體模板設(shè)計(jì)方案
墻體木模板安裝
安裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→側(cè)墻模安裝就位→加設(shè)被楞、支撐→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→加設(shè)被楞、支撐→穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓
a) 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線，符合圖紙后，安裝門(mén)窗洞口等模板及預(yù)埋件或木磚。
b) 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線安裝就位。兩塊拼裝模板間應(yīng)粘貼5×10㎜的自粘式海綿條，以防止漏漿。
c) 安裝穿墻螺栓。再次清掃模內(nèi)雜物。
d) 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿固定段端頭擰上自由段，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整支撐角度，合格后固定支撐。在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。如果模板支設(shè)好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處仍存在縫隙，需用1：2.5水泥砂漿座漿將縫隙封死。
e) 模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、支撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。
A．穿墻桿：
因本工程的墻厚為200、400、300，所以選用M30，L=1080和M30，L=880的兩種錐形螺栓,由于穿墻桿自身有一定的錐度,拆模時(shí),只需從一側(cè)打擊穿墻桿,穿墻桿就很容易退出,可以省去塑料套管,既節(jié)省了人工,又節(jié)約了材料,而且該穿墻桿的強(qiáng)度大,因此穿墻桿的數(shù)量較通絲的穿墻桿數(shù)量明顯減少,節(jié)約了穿墻孔的修補(bǔ)量。
B.大模板加高設(shè)計(jì)
本工程非標(biāo)準(zhǔn)層層高校大，非標(biāo)準(zhǔn)層采用全鋼大模板和木模板相結(jié)合的辦法其加高做法如下，大模板加節(jié)采用15mm厚的覆膜多層板加方木背楞，橫楞采用100×100mm的方木，間距300mm，堅(jiān)楞φ48鋼管＠500。鋼模板與加節(jié)模板拼縫處理：①、在拼縫縫隙處加海綿條防止跑漿。②、用φ10以上螺栓＠300將橫楞與大模板連接。③、在加節(jié)模板上用對(duì)拉螺桿對(duì)φ48鋼管豎楞及加節(jié)木模板橫楞加固。④、同時(shí)在兩側(cè)設(shè)可靠三角支撐保證加節(jié)模板和鋼模板接縫不錯(cuò)縫。