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大模板工程施工方案15p
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二期工程Ⅱ-8~13#住宅樓,標(biāo)準(zhǔn)層高2800mm。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土質(zhì)量要求為清水混凝土,根據(jù)其工程特點(diǎn),經(jīng)過(guò)綜合論證,決定采用全鋼大鋼模板作為結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)模板,模板設(shè)計(jì)按標(biāo)準(zhǔn)層配置。其中為滿足施工要求,有部分增加異型角模。☆施工準(zhǔn)備:
平整施工場(chǎng)地并做好排水坡、塔吊路基。大模板要有專用堆放區(qū),并按要求夯實(shí)。施工道路鋪筑焦渣或級(jí)配砂石,保證雨期施工正常進(jìn)行。模板就位前請(qǐng)預(yù)先做好模板定位和標(biāo)高量測(cè)工作,以方便模板安裝和校正。同時(shí)在模板底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,以防止模板底部漏漿。
☆施工方法及技術(shù)措施:
⒈流水段的劃分及模板配置
本工程結(jié)構(gòu)采用流水段施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過(guò)合理的流水段劃分,能夠確保勞動(dòng)力各工種(力工、鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工)的不間斷流水作業(yè),材料(鋼筋、混凝土、模板、架料)的合理的流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備(塔吊)的高效使用,模板采用合理的設(shè)計(jì)方式,減少了塔吊的周轉(zhuǎn)率,從而加快工程進(jìn)度。根據(jù)貴公司提供的段落劃分和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合施工單位技術(shù)人員。
西北旺鎮(zhèn)區(qū)二期工程Ⅱ-8~13#住宅樓的模板設(shè)計(jì),6棟樓結(jié)構(gòu)形式基本相同,按棟號(hào)劃分為6個(gè)大流水段。其中,配板數(shù)量要求滿足2個(gè)段滾動(dòng)施工??偰0辶考s為2200平米左右。
根據(jù)此樓標(biāo)準(zhǔn)層高為2800mm的施工要求,內(nèi)墻板高為2700mm,外墻板高為2800mm。
模板配置力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,拼縫嚴(yán)密,保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。在滿足工地塔吊起重量和運(yùn)輸?shù)那疤嵯?,使板塊較整,拼縫較少,種類最少,以便提高施工效率。為了保證模板拼縫處的平整度和抗拉強(qiáng)度,建議工地施工時(shí)模板拼縫和陽(yáng)角連接等部位的連接要用背楞和標(biāo)準(zhǔn)螺栓配合使用。我公司模板最大寬幅為5400mm,在考慮吊重要求的情況下,盡可能保證施工現(xiàn)場(chǎng)每面墻一塊模板。
⒉墻體模板選用及模板結(jié)構(gòu)介紹
根據(jù)施工技術(shù)需要,達(dá)到清水混凝土墻體效果,我公司有85型和86型兩種全鋼大模板;為保證大模板的剛度,我公司85型模板板面采用δ= 5mm鋼板,豎龍骨采用8# 槽鋼(間距300mm布置),橫龍骨采用雙層8# 槽鋼(按豎向穿墻栓的相應(yīng)位置布置)。86型模板板面采用δ= 6mm鋼板,豎龍骨采用8# 槽鋼(間距300mm布置),橫龍骨采用雙層10# 槽鋼(按豎向穿墻栓的相應(yīng)位置布置)。標(biāo)準(zhǔn)大模板豎向相應(yīng)設(shè)置三排穿墻栓,橫向間距不大于1500mm(通常最大間距1200mm)。此樓配板為86系列。板與板之間采用平接方式。
⒊陰角模
陰角模是鋼板加肋筋的形式。陰角模與大模板之間留有2mm的間隙,便于拆模。陰角模不分正反,兩段可通用。
⒋陽(yáng)角模
陽(yáng)角模是側(cè)拼板結(jié)構(gòu),與大模板之間不留間隙,連接形式與大鋼模板相同。陽(yáng)角模不分正反,兩段可通用;個(gè)別位置專用。
5.穿墻螺栓
穿墻栓采用T30×4梯形螺栓,大頭30,小頭φ26,設(shè)鋼楔孔,每套穿墻栓由螺栓、1各螺母、1塊墊板和1個(gè)肖板組成。
6.外掛架的布置:
外掛架上設(shè)有掛鉤,利用下層已澆混凝土外墻的上排穿墻栓孔(每次墻體澆筑時(shí)需下套管φ≥33),孔內(nèi)穿直徑為φ30的外掛架構(gòu)栓,外掛架在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工。
7.電梯井筒及樓梯間模板設(shè)計(jì):
電梯井筒為片模設(shè)計(jì),共四塊模板、四塊角模。這種設(shè)計(jì),施工時(shí)出入模方便、靈活,與筒模相比節(jié)省了設(shè)計(jì)、加工經(jīng)費(fèi)。電梯井筒及樓梯間順墻模板均按外墻板設(shè)計(jì)。
☆墻模板節(jié)點(diǎn)處理
1.墻面上下層接茬
對(duì)于電梯井筒、樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu),二次支模前,可在墻體上粘海綿條,能避免漏漿。
2. 內(nèi)墻與頂模接茬處,可預(yù)先在澆筑墻體時(shí),將內(nèi)墻體高度控制至高出頂板底20mm,代打頂板時(shí),先剃除墻體頂端約10mm的松散混凝土,這樣在支頂模時(shí)就使頂模和內(nèi)墻頂端(10mm)形成直角,施工時(shí)能有效避免漏漿。
3. 保證混凝土墻面平整度的措施
在保證模板加工質(zhì)量的前提下,同時(shí)要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,還使用兩道副背楞將模板連接,以保證模板平整。結(jié)構(gòu)陰角處用搭邊槽鋼與模板連接作為企口的母口,陰角模為子口,形成清水連接形式。為了保證陰角模不跑位,每塊陰角模均要用三道至五道陰角背楞拉接(陰角背楞個(gè)數(shù)根據(jù)陰角模高度現(xiàn)場(chǎng)安裝使用)。這樣可防止陰角模向墻內(nèi)傾斜,影響混凝土的整體觀感,有效的控制了錯(cuò)臺(tái)兒、扭曲等現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處設(shè)計(jì)成整體陽(yáng)角,可防止陽(yáng)角脹模,產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象,在陽(yáng)角處設(shè)置兩道直角背楞進(jìn)行直角連接,確保結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直。
2.防止內(nèi)模整體移位的措施
為防止內(nèi)模整體移位,合模前,需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距1500mm, 長(zhǎng)度 = 墻厚 - 1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭,橫筋兩頭沾防銹漆,并按兩排主筋的中心位置分檔,同時(shí)必須保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。
3.暗梁及隔墻梁、連續(xù)粱
有些丁字墻部位,有的是連續(xù)梁,有的是門洞口梁,該梁需要與墻體同步施工。模板仍按墻處理,在洞口內(nèi)安放門洞口模。對(duì)于獨(dú)立的不在墻內(nèi)的過(guò)梁或連續(xù)梁,不進(jìn)行墻模板設(shè)計(jì),同時(shí)不在模板上留設(shè)梁位,僅在墻內(nèi)梁錨固筋的位置處用鋼絲網(wǎng)片圍擋,要求圍擋尺寸比結(jié)構(gòu)尺寸每邊小20mm。
☆施工管理措施
- 1材料管理軟件
- 2材料需求計(jì)劃
- 3材料基礎(chǔ)設(shè)置
- 4材料入庫(kù)
- 5材料需用計(jì)劃
- 6材料合同
- 7材料退庫(kù)
- 8材料管理
- 9材料管理
- 10材料結(jié)算
- 11材料盤點(diǎn)
- 12材料付款
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