鋼結構預制、安裝施工方案

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2. 工程概況
2.1 工程簡介
本工程為**工程。該工程工期要求緊、工程量大，施工質量要求高，為確保該工程優(yōu)質、按期完工，特編此方案以指導施工。
2.2 主要工程量（主要結構形式）
由于目前設計施工圖紙未出，具體工作量無法統(tǒng)計，根據大連石化、蘭州石化以往的施工經驗主要結構形式為鋼結構廠房（如壓縮機廠房等），框架鋼結構（多為高層及多層鋼結構），包括各裝置框架和系統(tǒng)管廊。
2.3 工程特點分析
構件材料以H型鋼為主，材質為Q235、Q345。節(jié)點主要連接形式有三種，一種為高強度螺栓連接，高強度螺栓等級10.9S（或8.8S），螺栓材質為20MnTiB（或其它設計要求的材質）；第二種為部分節(jié)點為焊接與栓接組合節(jié)點；第三種為純焊接結構，焊接材料采用E43、E50焊條。
結構構件種類多，節(jié)點組裝精度要求嚴格，施工程序復雜，現場施工難度高。
3. 施工組織
結構構件在鋼結構加工廠預制成型，施工現場進行高強度螺栓連接將構件裝配成為承重框架結構。
由于受施工現場條件限制，施工區(qū)域無多余場地堆放構件。在任一設備框架構件到貨條件成熟時，隨即進行結構安裝。
4. 施工工藝
4.1 鋼結構主要預制方案
鋼結構實現快速批量生產關鍵性的一步就是高效準確快速的完成施工詳圖，以次來指導生產。
預制廠采用Tekla Structures（即xsteel）（或其它軟件）來完成和控制施工詳圖。
Tekla Structures是可以創(chuàng)建真正的三維模型，該模型包含制作和構造所需的全部信息，可隨時生成詳細的圖紙和報表。Tekla 解決方案—智能的三維模型極大地提高了總體生產效率。緊密集成的輸出確保了建模的高效和準確，錯誤可以減小到最低程度，整個工程的工期可以大大縮短。通過內置的智能功能，模型對每一次修改都會自動調整。移動一根梁或一個節(jié)點會使所有相關聯的圖紙自動更新。
通過三維模型的查閱瀏覽和檢查，校審人員的工作量大大減輕，只要確認關鍵的安裝尺寸和型鋼規(guī)格，就可以確保整套設計文件的正確性。另外還可以準確的生成料單，滿足了現在大型項目的提前訂貨周期的要求。