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淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶設(shè)置和施工技術(shù)
論文關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶滲漏
論文摘要:隨著高層建筑向體量大型化和結(jié)構(gòu)功能多樣化方向發(fā)展,對長度較長、面積較大帶地下室的高層板式樓宇等建筑物,以及獨立的地下建筑物都根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置了沉降或伸縮后澆帶。本文簡要介紹了建筑后澆帶的合理設(shè)置及主要施工技術(shù)措施,對現(xiàn)存的問題進行了分析,以最終保證后澆帶的施工質(zhì)量。 0引言 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶技術(shù)適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,通過設(shè)置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進度,縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫,簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了建筑物的整體性:同時也減少了滲漏水的因素。 1后澆帶的主要功能 1.1后澆帶可有效解決沉降差高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計為整體,但在施工時用后澆帶將兩部分暫時斷開,待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再澆注連接部分的混凝土,將高低層連為整體。設(shè)計時,應(yīng)考慮基礎(chǔ)在兩個階段不同的受力狀態(tài),分別進行強度校核。連為整體后的計算,應(yīng)考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好,房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。另外,還可以同時采取以下調(diào)整措施:①調(diào)壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎(chǔ)降低土壓力并加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ),增加土壓力,使高低層沉降接近。②調(diào)時間差。先施工主樓,待其基本建成,沉降基本穩(wěn)定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。③調(diào)標高差。經(jīng)沉降計算,將主樓標高定得稍高、裙房標高定得稍低,預(yù)留二者的沉降差,使二者最后實際標高相一致。 1.2后澆帶可減小溫度收縮影響新澆混凝土在硬化過程中會收縮,已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹,受冷則收縮?;炷劣不湛s的大部分將在施工后的1~2個月內(nèi)完成,而度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當其變形受到約束時,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力,嚴重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應(yīng)力?;炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。 2后澆帶的設(shè)置要求 2.1后澆帶的設(shè)置應(yīng)遵循“抗放兼?zhèn)?以放為主”的設(shè)計原則。因為普通混凝土存在開裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力。 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶,在施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙留設(shè);由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時,應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可。 2.3后澆帶的間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30~40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700~1000mm為宜。 2.4后澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。 2.5后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形;施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,該位置雖彎矩大,但剪力很小。 2.6后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆注混凝土后連接牢固,一般應(yīng)避免留直縫。對于板,可留斜縫;對于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。 3后澆帶的施工技術(shù) 3.1模板支設(shè)根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板(鋼絲網(wǎng)模板),并嚴格按施工方案的要求進行。 3.2結(jié)構(gòu)混凝土澆筑混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴格按規(guī)范和施工方案進行,以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,造成尺寸偏差t采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離,為保證混凝土密實,垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。 3.3澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后垂直施工縫的處理對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀),清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?;炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面;對木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛;也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時用人工鑿毛;對于已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機處理;對較嚴重的蜂窩或孔洞應(yīng)進行修補;在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。 3.4后澆帶的保護措施對于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿;為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處,用砂漿做出寬5cm,高510cm擋水帶,后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板或鐵皮封蓋,并用砂漿做出擋水帶,四周設(shè)臨時欄桿圍護,以免施工過程中污染鋼筋,堆積垃圾;基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護措施,防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上;地下室外墻豎向后澆帶的保護措施可采用砌磚保護。 3.5后澆帶混凝土澆筑不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同:伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后60d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中,設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求,應(yīng)按設(shè)計要求進行澆筑后澆帶混凝土前,用水沖洗施工縫,保持濕潤24h,并排除混凝土表面積水;澆筑后澆帶混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,混凝土的強度應(yīng)提高一個等級,其配合比通過試驗確定,宜摻人早強減水劑,且應(yīng)認真配制,精心振搗。 4質(zhì)量控制措施 4.1模板支撐對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶,兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開,對地下室有防水抗?jié)B要求的還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板,以防后澆帶處滲水。后澆帶保留的支撐,應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑且強度達到設(shè)計要求后,方可逐層拆除。 4.2后澆帶澆筑前的技術(shù)措施后澆帶混凝土澆筑后會產(chǎn)生干縮變形導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良,對此采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。 后澆帶兩側(cè)用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或堵頭板作側(cè)模,堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽,后澆帶的形式按設(shè)計要求,若設(shè)計無明確要求時采用何種形式視具體隋況定。其中地下室外墻一般采用平直縫,并安裝鋼板止水帶,后澆帶混凝土施工前應(yīng)清除鋼筋表面銹層,混凝土表面鑿毛。若采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng),網(wǎng)不拆除不需鑿毛,清理混凝土表面雜物,并用壓力水沖洗。 5結(jié)束語 對于建筑物后澆帶的施工,必須根據(jù)設(shè)計、規(guī)范及工程具體情況,合理設(shè)置施工后澆帶位置。同時應(yīng)從后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆注、后澆帶垂直施工縫的處理、后澆帶混凝土澆注前的保護、后澆帶澆注施工等幾個方面,采取相應(yīng)的施工質(zhì)量控制技術(shù),以確保后澆帶的施工質(zhì)量。- 1干式變壓器的選型
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